Datos del anuncio
Número de referencia
45749
Designación de la máquina
Stanzblech-fuer-original-heidelberg-zylinder-ohz
Estado
Usada
Ubicación del anuncio
Helleneind 1a, 5531BS Bladel, Netherlands
Descripción
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas de recolección
MKW 30 UT/20GS/AW/HVYear 80/200020 stations collating machineComplete with stitching unit type 50/SFT3502 x Hohner 52-8 stitching heads.and Jogger
MKW 30 UT/20GS/AW/HV
Year 80/2000
20 stations collating machine
Complete with stitching unit type 50/SFT350
2 x Hohner 52-8 stitching heads.
and Jogger
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Year 80/2000
20 stations collating machine
Complete with stitching unit type 50/SFT350
2 x Hohner 52-8 stitching heads.
and Jogger
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Máquinas de elaboración ulteriorElevadores de pila
Polar LW 1000-4 Stack LiftYear: 2001Platform 80 × 126 mm.The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.It can also be used for stacking the cut material.No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.The control panel can be mounted on either the right or left side.
Polar LW 1000-4 Stack Lift
Year: 2001
Platform 80 × 126 mm.
The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.
It can also be used for stacking the cut material.
No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.
Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.
The control panel can be mounted on either the right or left side.
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Year: 2001
Platform 80 × 126 mm.
The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.
It can also be used for stacking the cut material.
No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.
Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.
The control panel can be mounted on either the right or left side.
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas de encuadernación
ang 470 PLC Ring Binder & Lever arch Assembly LineHigh-performance automatic production line for ring bindersBrand: HangYear: 2007Model: 470 PLC – FANUC ControlledThis fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.Main Components:Sheet feeder (Saug-Anleger)Creasing stationGripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)Double riveting stationOperator control panel (Fanuc QuickPanel View)Mechanic feeding unitSingle riveting stationFolding stationTechnical SpecificationsPLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote supportSetup time: Approx. 2-3 minutesMaterial Range:Cover height: 120 – 400 mmCover width: 300 – 820 mmMaterial thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mmRivet spacing: 90 – 300 mmMachine Condition- In excellent working condition-Touch panel with program counter, total counter and production statistics- Fanuc QuickPanel View display- Ready for immediate production- Available for inspection in our warehouseProduction Counter Information (Machine Usage)Day Counter: 250,895 cyclesTotal Counter: 9,495,162 cyclesProduct Counter: 1,336,482 unitsOperating Time: 12,838 hours
ang 470 PLC Ring Binder & Lever arch Assembly Line
High-performance automatic production line for ring binders
Brand: Hang
Year: 2007
Model: 470 PLC – FANUC Controlled
This fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.
Main Components:
Sheet feeder (Saug-Anleger)
Creasing station
Gripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)
Double riveting station
Operator control panel (Fanuc QuickPanel View)
Mechanic feeding unit
Single riveting station
Folding station
Technical Specifications
PLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote support
Setup time: Approx. 2-3 minutes
Material Range:
Cover height: 120 – 400 mm
Cover width: 300 – 820 mm
Material thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mm
Rivet spacing: 90 – 300 mm
Machine Condition
- In excellent working condition
-Touch panel with program counter, total counter and production statistics
- Fanuc QuickPanel View display
- Ready for immediate production
- Available for inspection in our warehouse
Production Counter Information (Machine Usage)
Day Counter: 250,895 cycles
Total Counter: 9,495,162 cycles
Product Counter: 1,336,482 units
Operating Time: 12,838 hours
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High-performance automatic production line for ring binders
Brand: Hang
Year: 2007
Model: 470 PLC – FANUC Controlled
This fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.
Main Components:
Sheet feeder (Saug-Anleger)
Creasing station
Gripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)
Double riveting station
Operator control panel (Fanuc QuickPanel View)
Mechanic feeding unit
Single riveting station
Folding station
Technical Specifications
PLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote support
Setup time: Approx. 2-3 minutes
Material Range:
Cover height: 120 – 400 mm
Cover width: 300 – 820 mm
Material thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mm
Rivet spacing: 90 – 300 mm
Machine Condition
- In excellent working condition
-Touch panel with program counter, total counter and production statistics
- Fanuc QuickPanel View display
- Ready for immediate production
- Available for inspection in our warehouse
Production Counter Information (Machine Usage)
Day Counter: 250,895 cycles
Total Counter: 9,495,162 cycles
Product Counter: 1,336,482 units
Operating Time: 12,838 hours
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas laminadoras
D&K Europa System B2 Laminator automatic laminating machineTechnical data:Max sheet size: 540mm x 740mmMin sheet size: 210mm x 220mmMin grammage: 115 gsmMax grammage: 400 gsmOperating temperature: 80-145°CWeight: 750 kgPower supply 380VSteel, chrome-plated cylinderPneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.Touch panel for easy operation.Sheet straightening module.
D&K Europa System B2 Laminator automatic laminating machine
Technical data:
Max sheet size: 540mm x 740mm
Min sheet size: 210mm x 220mm
Min grammage: 115 gsm
Max grammage: 400 gsm
Operating temperature: 80-145°C
Weight: 750 kg
Power supply 380V
Steel, chrome-plated cylinder
Pneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.
Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.
Touch panel for easy operation.
Sheet straightening module.
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Technical data:
Max sheet size: 540mm x 740mm
Min sheet size: 210mm x 220mm
Min grammage: 115 gsm
Max grammage: 400 gsm
Operating temperature: 80-145°C
Weight: 750 kg
Power supply 380V
Steel, chrome-plated cylinder
Pneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.
Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.
Touch panel for easy operation.
Sheet straightening module.
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Máquinas de elaboración ulteriorOtros
Citoborma 2802 head paperdrill
Citoborma 280
2 head paperdrill
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2 head paperdrill
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Máquinas de elaboración ulteriorOtros
Duplo Docucutter DC-645 Creaser, cutter
Duplo Docucutter DC-645 Creaser, cutter
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Máquinas de elaboración ulteriorPlegadoras
Bobst Domino 100 MMaximum open blank width: 1000 mm,Straight Line, Automatic crash lock bottom,Glue disc,HSS point glue unit with 4 glueing heads
Bobst Domino 100 M
Maximum open blank width: 1000 mm,
Straight Line, Automatic crash lock bottom,
Glue disc,
HSS point glue unit with 4 glueing heads
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Maximum open blank width: 1000 mm,
Straight Line, Automatic crash lock bottom,
Glue disc,
HSS point glue unit with 4 glueing heads
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas laminadoras
Máquina laminadora original A134R-R5PS6M / 1650 x 2050P
Máquina laminadora de hoja a tablero para producir expositores y material de embalaje.
Máquina laminadora original A134R-R5PS6M / 1650 x 2050P
Máquina laminadora de hoja a tablero para producir expositores y material de embalaje.
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Máquina laminadora de hoja a tablero para producir expositores y material de embalaje.
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas de recolección
Máquina alzadora Horizon AC 8000 S
* estaciones de clasificación
* alimentador de succiones
* corredor con cris cross
Máquina alzadora Horizon AC 8000 S
* estaciones de clasificación
* alimentador de succiones
* corredor con cris cross
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* estaciones de clasificación
* alimentador de succiones
* corredor con cris cross
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas laminadoras
Máquina laminadora Sallmetal
S1050
Tamaño máximo de laminación: 105 cm
Máquina laminadora Sallmetal
S1050
Tamaño máximo de laminación: 105 cm
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S1050
Tamaño máximo de laminación: 105 cm
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Máquinas de elaboración ulteriorTroqueladora
Heidelberg SBB ( 56×82 cm) Cilindro gris
Cilindro Heidelberg SBB muy bonito
Equipado con cubiertas de seguridad con interruptores.
Electrónica renovada.
Completo con 2 marcos perforados
Heidelberg SBB ( 56×82 cm) Cilindro gris
Cilindro Heidelberg SBB muy bonito
Equipado con cubiertas de seguridad con interruptores.
Electrónica renovada.
Completo con 2 marcos perforados
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas laminadoras
Stock LM 123 A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.Integrated sensor for detecting and registering the glued labelLabel registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued labelManual feeding of the corrugated blank or box pressure rollerTake-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.Integrated sheet counter.Siemens PLC control.Suction belt
Stock LM 123
A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.
Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.
Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.
A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).
Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.
Integrated sensor for detecting and registering the glued label
Label registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued label
Manual feeding of the corrugated blank or box pressure roller
Take-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.
Integrated sheet counter.
Siemens PLC control.
Suction belt
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A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.
Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.
Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.
A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).
Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.
Integrated sensor for detecting and registering the glued label
Label registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued label
Manual feeding of the corrugated blank or box pressure roller
Take-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.
Integrated sheet counter.
Siemens PLC control.
Suction belt
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Máquinas de elaboración ulteriorOtros
Condemaster GTS 1053
Con insertador de Stoke
230 voltios
Altura máxima de pila: 140 mm
Tamaño máximo de papel: 350 x 600 mm
Tamaño mínimo de papel: 45
Condemaster GTS 1053
Con insertador de Stoke
230 voltios
Altura máxima de pila: 140 mm
Tamaño máximo de papel: 350 x 600 mm
Tamaño mínimo de papel: 45
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas laminadoras
Ancho de trabajo 1500 mm
Alimentador de sustrato alimentador de succión automático
Alimentador de laminados a mano
Detalles con rodillo prensador, con cinta prensadora
mesa de parto
Disponible Directo
Ancho de trabajo 1500 mm
Alimentador de sustrato alimentador de succión automático
Alimentador de laminados a mano
Detalles con rodillo prensador, con cinta prensadora
mesa de parto
Disponible Directo
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Alimentador de sustrato alimentador de succión automático
Alimentador de laminados a mano
Detalles con rodillo prensador, con cinta prensadora
mesa de parto
Disponible Directo
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Máquinas de elaboración ulteriorTroqueladora
Troqueladora Cauhe VA ( 1450 x 1850 mm )
Modelo VA
Año de construcción 2000
Ventana de cierre automático
Matriz endurecida
Troqueladora Cauhe VA ( 1450 x 1850 mm )
Modelo VA
Año de construcción 2000
Ventana de cierre automático
Matriz endurecida
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Modelo VA
Año de construcción 2000
Ventana de cierre automático
Matriz endurecida
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Máquinas de elaboración ulteriorMáquinas de recolección
Theisen en Bonitz Sprint HP 320
Máquina clasificadora de pila alta de 20 estaciones
completo con bombas
Unidad de grapado Theisen & Bonitz 303
Equipado con 2 cabezales de costura Hohner y cinta de entrega.
Formato máximo: 350 x 50 cm
Theisen en Bonitz Sprint HP 320
Máquina clasificadora de pila alta de 20 estaciones
completo con bombas
Unidad de grapado Theisen & Bonitz 303
Equipado con 2 cabezales de costura Hohner y cinta de entrega.
Formato máximo: 350 x 50 cm
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Máquina clasificadora de pila alta de 20 estaciones
completo con bombas
Unidad de grapado Theisen & Bonitz 303
Equipado con 2 cabezales de costura Hohner y cinta de entrega.
Formato máximo: 350 x 50 cm
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