Bobst Domino 100 M folding glueing machine
Bobst Domino 100
10
İlan bilgileri
Makine açıklaması
Bobst Domino 100 M folding glueing machine
Marka
Bobst
Tip
Domino 100
Model
1979
Durum
kullanılmış
İlan yeri
Nijverheidsstraat 7 B, 5531AA Bladel, Netherlands
Açıklama
Bobst Domino 100 M
Maximum open blank width: 1000 mm,
Straight Line, Automatic crash lock bottom,
Glue disc,
HSS point glue unit with 4 glueing heads
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Maximum open blank width: 1000 mm,
Straight Line, Automatic crash lock bottom,
Glue disc,
HSS point glue unit with 4 glueing heads
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Bu ilanlarda ilginizi çekebilir
15
Baskı sonrası makineleriToplama makineleri
MKW 30 UT/20GS/AW/HVYear 80/200020 stations collating machineComplete with stitching unit type 50/SFT3502 x Hohner 52-8 stitching heads.and Jogger
MKW 30 UT/20GS/AW/HV
Year 80/2000
20 stations collating machine
Complete with stitching unit type 50/SFT350
2 x Hohner 52-8 stitching heads.
and Jogger
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Year 80/2000
20 stations collating machine
Complete with stitching unit type 50/SFT350
2 x Hohner 52-8 stitching heads.
and Jogger
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
2
Baskı sonrası makineleriKazık kaldırıcılar
Polar LW 1000-4 Stack LiftYear: 2001Platform 80 × 126 mm.The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.It can also be used for stacking the cut material.No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.The control panel can be mounted on either the right or left side.
Polar LW 1000-4 Stack Lift
Year: 2001
Platform 80 × 126 mm.
The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.
It can also be used for stacking the cut material.
No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.
Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.
The control panel can be mounted on either the right or left side.
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Year: 2001
Platform 80 × 126 mm.
The lift automatically raises the material to an ergonomic working height, allowing the operator to easily load it into the jogger or directly into the cutting machine.
It can also be used for stacking the cut material.
No floor anchoring is required, so the unit is easy to relocate.
Equipped with continuously adjustable reflex light barriers for automatic lifting and lowering.
The control panel can be mounted on either the right or left side.
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
10
Baskı sonrası makineleriCiltleme makineleri
ang 470 PLC Ring Binder & Lever arch Assembly LineHigh-performance automatic production line for ring bindersBrand: HangYear: 2007Model: 470 PLC – FANUC ControlledThis fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.Main Components:Sheet feeder (Saug-Anleger)Creasing stationGripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)Double riveting stationOperator control panel (Fanuc QuickPanel View)Mechanic feeding unitSingle riveting stationFolding stationTechnical SpecificationsPLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote supportSetup time: Approx. 2-3 minutesMaterial Range:Cover height: 120 – 400 mmCover width: 300 – 820 mmMaterial thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mmRivet spacing: 90 – 300 mmMachine Condition- In excellent working condition-Touch panel with program counter, total counter and production statistics- Fanuc QuickPanel View display- Ready for immediate production- Available for inspection in our warehouseProduction Counter Information (Machine Usage)Day Counter: 250,895 cyclesTotal Counter: 9,495,162 cyclesProduct Counter: 1,336,482 unitsOperating Time: 12,838 hours
ang 470 PLC Ring Binder & Lever arch Assembly Line
High-performance automatic production line for ring binders
Brand: Hang
Year: 2007
Model: 470 PLC – FANUC Controlled
This fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.
Main Components:
Sheet feeder (Saug-Anleger)
Creasing station
Gripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)
Double riveting station
Operator control panel (Fanuc QuickPanel View)
Mechanic feeding unit
Single riveting station
Folding station
Technical Specifications
PLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote support
Setup time: Approx. 2-3 minutes
Material Range:
Cover height: 120 – 400 mm
Cover width: 300 – 820 mm
Material thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mm
Rivet spacing: 90 – 300 mm
Machine Condition
- In excellent working condition
-Touch panel with program counter, total counter and production statistics
- Fanuc QuickPanel View display
- Ready for immediate production
- Available for inspection in our warehouse
Production Counter Information (Machine Usage)
Day Counter: 250,895 cycles
Total Counter: 9,495,162 cycles
Product Counter: 1,336,482 units
Operating Time: 12,838 hours
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
High-performance automatic production line for ring binders
Brand: Hang
Year: 2007
Model: 470 PLC – FANUC Controlled
This fully automatic line is designed for efficient production of ring binders according to customer specifications. The machine is equipped with multiple processing stations and a Fanuc PLC control with touchscreen interface.
Main Components:
Sheet feeder (Saug-Anleger)
Creasing station
Gripping hole punching unit (Griffloch-Ösmaschine)
Double riveting station
Operator control panel (Fanuc QuickPanel View)
Mechanic feeding unit
Single riveting station
Folding station
Technical Specifications
PLC Control: FANUC with memory for up to 1000 programs and modem for remote support
Setup time: Approx. 2-3 minutes
Material Range:
Cover height: 120 – 400 mm
Cover width: 300 – 820 mm
Material thickness: Min. 1 mm – Max. 3.5 mm
Rivet spacing: 90 – 300 mm
Machine Condition
- In excellent working condition
-Touch panel with program counter, total counter and production statistics
- Fanuc QuickPanel View display
- Ready for immediate production
- Available for inspection in our warehouse
Production Counter Information (Machine Usage)
Day Counter: 250,895 cycles
Total Counter: 9,495,162 cycles
Product Counter: 1,336,482 units
Operating Time: 12,838 hours
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
1
Baskı sonrası makineleriAksesuarlar ve yedek parçalar
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
8
Baskı sonrası makineleriLaminasyon makineleri
D&K Europa System B2 Laminator automatic laminating machineTechnical data:Max sheet size: 540mm x 740mmMin sheet size: 210mm x 220mmMin grammage: 115 gsmMax grammage: 400 gsmOperating temperature: 80-145°CWeight: 750 kgPower supply 380VSteel, chrome-plated cylinderPneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.Touch panel for easy operation.Sheet straightening module.
D&K Europa System B2 Laminator automatic laminating machine
Technical data:
Max sheet size: 540mm x 740mm
Min sheet size: 210mm x 220mm
Min grammage: 115 gsm
Max grammage: 400 gsm
Operating temperature: 80-145°C
Weight: 750 kg
Power supply 380V
Steel, chrome-plated cylinder
Pneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.
Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.
Touch panel for easy operation.
Sheet straightening module.
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Technical data:
Max sheet size: 540mm x 740mm
Min sheet size: 210mm x 220mm
Min grammage: 115 gsm
Max grammage: 400 gsm
Operating temperature: 80-145°C
Weight: 750 kg
Power supply 380V
Steel, chrome-plated cylinder
Pneumatic pressure, separation and automatic feeding from a high stack.
Sheet feeding accuracy: ±2.0mm.
Touch panel for easy operation.
Sheet straightening module.
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
5
Baskı sonrası makineleriDiğer
Citoborma 2802 head paperdrill
Citoborma 280
2 head paperdrill
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
2 head paperdrill
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
7
Baskı sonrası makineleriDiğer
Duplo Docucutter DC-645 Creaser, cutter
Duplo Docucutter DC-645 Creaser, cutter
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
7
Baskı sonrası makineleriLaminasyon makineleri
Stok A134R-R5PS6M / 1650 x 2050P Laminasyon Makinası
Teşhir ve ambalaj malzemesi üretimi için levhadan kartona laminasyon makinesi
Stok A134R-R5PS6M / 1650 x 2050P Laminasyon Makinası
Teşhir ve ambalaj malzemesi üretimi için levhadan kartona laminasyon makinesi
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Teşhir ve ambalaj malzemesi üretimi için levhadan kartona laminasyon makinesi
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
7
Baskı sonrası makineleriToplama makineleri
Horizon AC 8000 S harmanlama makinesi
* harmanlama istasyonları
* emme besleyici
* cris cross ile koşucu
Horizon AC 8000 S harmanlama makinesi
* harmanlama istasyonları
* emme besleyici
* cris cross ile koşucu
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
* harmanlama istasyonları
* emme besleyici
* cris cross ile koşucu
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
8
Baskı sonrası makineleriLaminasyon makineleri
Sallmetal Laminasyon makinesi
S1050
Maksimum Laminasyon Boyutu: 105 cm
Sallmetal Laminasyon makinesi
S1050
Maksimum Laminasyon Boyutu: 105 cm
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
S1050
Maksimum Laminasyon Boyutu: 105 cm
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
10
Baskı sonrası makineleriKalıp kesiciler
Heidelberg SBB ( 56×82 cm) Gri silindir
Çok güzel Heidelberg SBB silindiri
Anahtarlı güvenlik kapakları ile donatılmıştır.
Elektronik yenilendi.
2 zımba çerçevesi ile tamamlayın
Heidelberg SBB ( 56×82 cm) Gri silindir
Çok güzel Heidelberg SBB silindiri
Anahtarlı güvenlik kapakları ile donatılmıştır.
Elektronik yenilendi.
2 zımba çerçevesi ile tamamlayın
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
10
Baskı sonrası makineleriLaminasyon makineleri
Stock LM 123 A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.Integrated sensor for detecting and registering the glued labelLabel registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued labelManual feeding of the corrugated blank or box pressure rollerTake-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.Integrated sheet counter.Siemens PLC control.Suction belt
Stock LM 123
A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.
Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.
Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.
A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).
Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.
Integrated sensor for detecting and registering the glued label
Label registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued label
Manual feeding of the corrugated blank or box pressure roller
Take-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.
Integrated sheet counter.
Siemens PLC control.
Suction belt
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
A simple semi-automatic spot labeling machine suitable for running (labeling) substrate sheets, flat boxes, blanks, as well as pre-folded (RSC´s) with litho printed labels. Equipped with an automatic label feeder and take-off table. The label is mounted to the lower side of the substrate sheet.
Label Feeder (4E): Suction feeder, for automatically feeding of the labels. The labels have to be pre-loaded on the pile board by hand. Pre-loading height: approx. 7.8”. On sheet removal the pile is re-timing automatically. A suction bar is separating the labels at their front edge, always sucking a single sheet and transporting it into the machine.
Label Registering Unit (LM-1) includes a timed suction conveyor that incorporates a separate motor drive that takes the glued labels after leaving the gluing unit and automatically registers the labels. Precise registration is achieved utilizing the unit’s adjustable side and rear edge guides that are set to the dimensions required for the proper registration of the corrugated sheet or box.
A 2-cylinder gluing unit is utilized for glue application and metering roller with stripping needles. The glue is applied to the label that is then stripped off the application roller by special stripping needles. The litho printed label will always be glued. The Model LM includes an automatic glue-feeding system with diaphragm pump (P).
Squeeze roller that presses the labelled sheets and blanks together.
Integrated sensor for detecting and registering the glued label
Label registering unit for placing and applying the corrugated blank to the glued label
Manual feeding of the corrugated blank or box pressure roller
Take-off table for the manual take-off of the labeled sheets / blanks.
Integrated sheet counter.
Siemens PLC control.
Suction belt
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
10
Baskı sonrası makineleriDiğer
GTS Sayım Yöneticisi 1053
Stok yerleştirici ile
230 volt
Maksimum yığın yüksekliği: 140 mm
Maksimum kağıt boyutu: 350 x 600 mm
Minimum kağıt boyutu: 45
GTS Sayım Yöneticisi 1053
Stok yerleştirici ile
230 volt
Maksimum yığın yüksekliği: 140 mm
Maksimum kağıt boyutu: 350 x 600 mm
Minimum kağıt boyutu: 45
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
4
Baskı sonrası makineleriLaminasyon makineleri
Çalışma genişliği 1500 mm
Substrat Besleyici otomatik emme besleyici
El ile Laminat Besleyici
Baskı rulolu detaylar, baskı kayışlı
Teslimat tablosu
Doğrudan Kullanılabilir
Çalışma genişliği 1500 mm
Substrat Besleyici otomatik emme besleyici
El ile Laminat Besleyici
Baskı rulolu detaylar, baskı kayışlı
Teslimat tablosu
Doğrudan Kullanılabilir
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
Substrat Besleyici otomatik emme besleyici
El ile Laminat Besleyici
Baskı rulolu detaylar, baskı kayışlı
Teslimat tablosu
Doğrudan Kullanılabilir
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
3
Baskı sonrası makineleriKalıp kesiciler
Cauhe VA ( 1450 x 1850 mm ) kalıp kesme makinası
VA modeli
yapım yılı 2000
Otomatik kapanma penceresi
Sertleştirilmiş kalıp plakası
Cauhe VA ( 1450 x 1850 mm ) kalıp kesme makinası
VA modeli
yapım yılı 2000
Otomatik kapanma penceresi
Sertleştirilmiş kalıp plakası
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
VA modeli
yapım yılı 2000
Otomatik kapanma penceresi
Sertleştirilmiş kalıp plakası
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
8
Baskı sonrası makineleriToplama makineleri
Theisen ve Bonitz Sprint HP 320
20 istasyonlu Yüksek yığın harmanlama makinesi
Pompalarla tamamlayın
Theisen & Bonitz 303 dikiş ünitesi
2 Hohner dikiş kafası ve teslimat kayışı ile donatılmıştır.
Maksimum format: 350 x 50 cm
Theisen ve Bonitz Sprint HP 320
20 istasyonlu Yüksek yığın harmanlama makinesi
Pompalarla tamamlayın
Theisen & Bonitz 303 dikiş ünitesi
2 Hohner dikiş kafası ve teslimat kayışı ile donatılmıştır.
Maksimum format: 350 x 50 cm
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.
20 istasyonlu Yüksek yığın harmanlama makinesi
Pompalarla tamamlayın
Theisen & Bonitz 303 dikiş ünitesi
2 Hohner dikiş kafası ve teslimat kayışı ile donatılmıştır.
Maksimum format: 350 x 50 cm
İlan otomatik olarak çevrildiği için bazı hatalar oluşmuş olabilir.














