Gebrauchte BUSCH MM 1252 AV (15 Stück)
BUSCH MM 1252 AV (15 Stück)
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13
Inseratsdaten
Referenznummer
18637
Maschinenbezeichnung
Gebrauchte BUSCH MM 1252 AV (15 Stück)
Hersteller
BUSCH
Typ
MM 1252 AV (15 Stück)
Baujahr
2010
Zustand
gebraucht
Standort des Inserates
Schmiedestraße 3, 45527 Hattingen, Germany
Beschreibung
Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
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12
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
EIGENSCHAFTEN DES OKTABIN-KIPPERS
• Schwerlast-Stahlkonstruktion
• Kettengetriebenes Hebesystem
• Sicherheitskäfig
• Automatischer Kippmechanismus
• Geeignet für großvolumige Oktabins
• Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt
• Integration in zentrale Fördersysteme möglich
• Geeignet für Kunststoffgranulat und Regranulat
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussbetriebe
• Extrusionsanlagen
• Zentrale Materialfördersysteme
• Kunststoffrecyclinganlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Granulat- / Regranulatförderung
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
EIGENSCHAFTEN DES OKTABIN-KIPPERS
• Schwerlast-Stahlkonstruktion
• Kettengetriebenes Hebesystem
• Sicherheitskäfig
• Automatischer Kippmechanismus
• Geeignet für großvolumige Oktabins
• Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt
• Integration in zentrale Fördersysteme möglich
• Geeignet für Kunststoffgranulat und Regranulat
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussbetriebe
• Extrusionsanlagen
• Zentrale Materialfördersysteme
• Kunststoffrecyclinganlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Granulat- / Regranulatförderung
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
EIGENSCHAFTEN DES OKTABIN-KIPPERS
• Schwerlast-Stahlkonstruktion
• Kettengetriebenes Hebesystem
• Sicherheitskäfig
• Automatischer Kippmechanismus
• Geeignet für großvolumige Oktabins
• Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt
• Integration in zentrale Fördersysteme möglich
• Geeignet für Kunststoffgranulat und Regranulat
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussbetriebe
• Extrusionsanlagen
• Zentrale Materialfördersysteme
• Kunststoffrecyclinganlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Granulat- / Regranulatförderung
