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Obróbka metali i obrabiarkiSzlifierkiSzlifierki do wałków
DELTA LC 400 / Rundtisch - Flachschleifmaschine-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm-Max. Schleifdurchmesser 400mm-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min-Feinzustellung 0,01mm-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm-Spindelmotor / 3KW-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung-Maschinenumhausung-KühlmitteleinrichtungAbmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
DELTA LC 400 / Rundtisch - Flachschleifmaschine
-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm
-Max. Schleifdurchmesser 400mm
-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm
-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm
-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min
-Feinzustellung 0,01mm
-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm
-Spindelmotor / 3KW
-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung
-Maschinenumhausung
-Kühlmitteleinrichtung
Abmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
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-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm
-Max. Schleifdurchmesser 400mm
-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm
-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm
-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min
-Feinzustellung 0,01mm
-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm
-Spindelmotor / 3KW
-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung
-Maschinenumhausung
-Kühlmitteleinrichtung
Abmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
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Technologia przenośnikaPompy
Ref. no.: 18636Manufacturer: EICHHOLZYear of construction: 2014Further information:WHAT IS AN OCTABIN TIPPER?An octabin tipper is an industrial automation system used for the controlled and safe discharge of plastic raw materials, granules, or regrind materials from large-volume octabin containers.Heavy octabins are loaded by forklift and then lifted and tilted in a controlled manner using a hydraulic or chain-driven mechanism. The material is discharged into the lower hopper and can then be transferred to the production line via vacuum conveying or dosing systems.These systems are widely used in plastic injection molding and extrusion plants to reduce labor, increase production efficiency, and ensure safe material handling.FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEMFor sale: 1 heavy-duty industrial octabin tipper / material discharge system.The system was removed from a running plastic production line and is in clean and good cosmetic condition.The machine is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large-volume octabins and for transferring the material into centralized conveying systems.The system is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse.BRANDED COMPONENTS INCLUDED IN THE SYSTEMAerzen Vacuum / Blower Unit (Germany)Aerzen is one of the world’s leading German manufacturers of industrial blower and vacuum technologies.Technical Details• Brand: Aerzen• Model: GM15L• Year: 2014• Capacity: 12.50 m³/min• Motor Power: 11 kW• Max. Pressure: 1.25 bar• Operating Pressure: 1.0 bar• Weight: approx. 626 kgAdvantages• High-efficiency German technology• Suitable for continuous industrial operation• Reliable and low-maintenance• Ideal for centralized vacuum systemsRittal Industrial Control SystemThe system is equipped with a Rittal industrial control cabinet.Rittal is a globally recognized premium brand in industrial automation and control systems.Features• Industrial control cabinet• Operator control system• Integrated safety circuits• CE-compliant constructionOmron Safety SensorsThe machine is equipped with Omron safety sensors.Features• Industrial safety barriers• Operator protection system• Safe working area monitoring• Compatible with automation systemsDMN Westinghouse Rotary Valve SystemA DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet.DMN Westinghouse is a globally recognized premium manufacturer for bulk material handling systems.Technical Details• Brand: DMN Westinghouse• Model: ALD 200-6• Low-dust controlled material transfer• Suitable for granule and bulk material applicationsAdvantages• Controlled material flow• Reliable continuous operation• Suitable for centralized conveying systemsOCTABIN TIPPER FEATURES• Heavy-duty steel construction• Chain-driven lifting system• Safety cage• Automatic tipping mechanism• Suitable for large-volume octabins• Designed for continuous industrial operation• Integration into centralized conveying systems• Suitable for plastic granule and regrind applicationsAPPLICATION AREAS• Plastic injection molding plants• Extrusion lines• Centralized material conveying systems• Plastic recycling facilities• Automation and conveying systems• Granule / regrind transfer applications
Ref. no.: 18636
Manufacturer: EICHHOLZ
Year of construction: 2014
Further information:
WHAT IS AN OCTABIN TIPPER?
An octabin tipper is an industrial automation system used for the controlled and safe discharge of plastic raw materials, granules, or regrind materials from large-volume octabin containers.
Heavy octabins are loaded by forklift and then lifted and tilted in a controlled manner using a hydraulic or chain-driven mechanism. The material is discharged into the lower hopper and can then be transferred to the production line via vacuum conveying or dosing systems.
These systems are widely used in plastic injection molding and extrusion plants to reduce labor, increase production efficiency, and ensure safe material handling.
FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM
For sale: 1 heavy-duty industrial octabin tipper / material discharge system.
The system was removed from a running plastic production line and is in clean and good cosmetic condition.
The machine is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large-volume octabins and for transferring the material into centralized conveying systems.
The system is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse.
BRANDED COMPONENTS INCLUDED IN THE SYSTEM
Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany)
Aerzen is one of the world’s leading German manufacturers of industrial blower and vacuum technologies.
Technical Details
• Brand: Aerzen
• Model: GM15L
• Year: 2014
• Capacity: 12.50 m³/min
• Motor Power: 11 kW
• Max. Pressure: 1.25 bar
• Operating Pressure: 1.0 bar
• Weight: approx. 626 kg
Advantages
• High-efficiency German technology
• Suitable for continuous industrial operation
• Reliable and low-maintenance
• Ideal for centralized vacuum systems
Rittal Industrial Control System
The system is equipped with a Rittal industrial control cabinet.
Rittal is a globally recognized premium brand in industrial automation and control systems.
Features
• Industrial control cabinet
• Operator control system
• Integrated safety circuits
• CE-compliant construction
Omron Safety Sensors
The machine is equipped with Omron safety sensors.
Features
• Industrial safety barriers
• Operator protection system
• Safe working area monitoring
• Compatible with automation systems
DMN Westinghouse Rotary Valve System
A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet.
DMN Westinghouse is a globally recognized premium manufacturer for bulk material handling systems.
Technical Details
• Brand: DMN Westinghouse
• Model: ALD 200-6
• Low-dust controlled material transfer
• Suitable for granule and bulk material applications
Advantages
• Controlled material flow
• Reliable continuous operation
• Suitable for centralized conveying systems
OCTABIN TIPPER FEATURES
• Heavy-duty steel construction
• Chain-driven lifting system
• Safety cage
• Automatic tipping mechanism
• Suitable for large-volume octabins
• Designed for continuous industrial operation
• Integration into centralized conveying systems
• Suitable for plastic granule and regrind applications
APPLICATION AREAS
• Plastic injection molding plants
• Extrusion lines
• Centralized material conveying systems
• Plastic recycling facilities
• Automation and conveying systems
• Granule / regrind transfer applications
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Manufacturer: EICHHOLZ
Year of construction: 2014
Further information:
WHAT IS AN OCTABIN TIPPER?
An octabin tipper is an industrial automation system used for the controlled and safe discharge of plastic raw materials, granules, or regrind materials from large-volume octabin containers.
Heavy octabins are loaded by forklift and then lifted and tilted in a controlled manner using a hydraulic or chain-driven mechanism. The material is discharged into the lower hopper and can then be transferred to the production line via vacuum conveying or dosing systems.
These systems are widely used in plastic injection molding and extrusion plants to reduce labor, increase production efficiency, and ensure safe material handling.
FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM
For sale: 1 heavy-duty industrial octabin tipper / material discharge system.
The system was removed from a running plastic production line and is in clean and good cosmetic condition.
The machine is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large-volume octabins and for transferring the material into centralized conveying systems.
The system is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse.
BRANDED COMPONENTS INCLUDED IN THE SYSTEM
Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany)
Aerzen is one of the world’s leading German manufacturers of industrial blower and vacuum technologies.
Technical Details
• Brand: Aerzen
• Model: GM15L
• Year: 2014
• Capacity: 12.50 m³/min
• Motor Power: 11 kW
• Max. Pressure: 1.25 bar
• Operating Pressure: 1.0 bar
• Weight: approx. 626 kg
Advantages
• High-efficiency German technology
• Suitable for continuous industrial operation
• Reliable and low-maintenance
• Ideal for centralized vacuum systems
Rittal Industrial Control System
The system is equipped with a Rittal industrial control cabinet.
Rittal is a globally recognized premium brand in industrial automation and control systems.
Features
• Industrial control cabinet
• Operator control system
• Integrated safety circuits
• CE-compliant construction
Omron Safety Sensors
The machine is equipped with Omron safety sensors.
Features
• Industrial safety barriers
• Operator protection system
• Safe working area monitoring
• Compatible with automation systems
DMN Westinghouse Rotary Valve System
A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet.
DMN Westinghouse is a globally recognized premium manufacturer for bulk material handling systems.
Technical Details
• Brand: DMN Westinghouse
• Model: ALD 200-6
• Low-dust controlled material transfer
• Suitable for granule and bulk material applications
Advantages
• Controlled material flow
• Reliable continuous operation
• Suitable for centralized conveying systems
OCTABIN TIPPER FEATURES
• Heavy-duty steel construction
• Chain-driven lifting system
• Safety cage
• Automatic tipping mechanism
• Suitable for large-volume octabins
• Designed for continuous industrial operation
• Integration into centralized conveying systems
• Suitable for plastic granule and regrind applications
APPLICATION AREAS
• Plastic injection molding plants
• Extrusion lines
• Centralized material conveying systems
• Plastic recycling facilities
• Automation and conveying systems
• Granule / regrind transfer applications
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Obróbka metali i obrabiarkiWiertarki i wytaczarkiWytaczarki płytowe
Spindeldurchmesser: 140 mmx-Weg: 6000 mmy-Weg: 2500 mmz-Weg: 800 mmw-Weg: 700 mmEilgang: 10 m/minSpindelaufnahme ISO: 50Steuerung: Heidenhain ITNC 430Plattenfeld: 3500x2500 mmBohrwerksdrehtisch:: RottlerTyp: DVT200/2500 30NC 2000Tischabmessung: 2500x2000 mmTischbelastung: 30 tTischweg: 700 mmDrehtisch: 360 °T-Nuten - Breite: 28/50 mmT-Nuten - Abstand: 170 mmAnzahl der T-Nuten: 11Planschieber: 680 mmPlanschiebeverfahrweg: 170 mmSpindeldrehzahl:: 1600 UPM
Spindeldurchmesser: 140 mm
x-Weg: 6000 mm
y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 800 mm
w-Weg: 700 mm
Eilgang: 10 m/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Steuerung: Heidenhain ITNC 430
Plattenfeld: 3500x2500 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Rottler
Typ: DVT200/2500 30NC 2000
Tischabmessung: 2500x2000 mm
Tischbelastung: 30 t
Tischweg: 700 mm
Drehtisch: 360 °
T-Nuten - Breite: 28/50 mm
T-Nuten - Abstand: 170 mm
Anzahl der T-Nuten: 11
Planschieber: 680 mm
Planschiebeverfahrweg: 170 mm
Spindeldrehzahl:: 1600 UPM
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x-Weg: 6000 mm
y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 800 mm
w-Weg: 700 mm
Eilgang: 10 m/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Steuerung: Heidenhain ITNC 430
Plattenfeld: 3500x2500 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Rottler
Typ: DVT200/2500 30NC 2000
Tischabmessung: 2500x2000 mm
Tischbelastung: 30 t
Tischweg: 700 mm
Drehtisch: 360 °
T-Nuten - Breite: 28/50 mm
T-Nuten - Abstand: 170 mm
Anzahl der T-Nuten: 11
Planschieber: 680 mm
Planschiebeverfahrweg: 170 mm
Spindeldrehzahl:: 1600 UPM
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarka typu strugarka M / C – podwójna kolumna
x-Weg: 3000 mmy-Weg: 2500 mmz-Weg: 1000 mmSteuerung: SiemensTyp: Sinumerik 840 DVorschub: 5-30.000 mm/minTischfläche: 2000x2170 mmTischbelastung: 10 tT-Nuten: 22 H9Ständerdurchgang: 2500 mmSpindeldrehzahlen: 6000 U/minSpindelmotor: 36 kWSpindelaufnahme: HSK 100Werkzeugwechsler: 30Drehtisch: 2000 mmDrehzahlen: 250 U/minDrehdurchmesser: 2500 mmDrehmoment: 33000 NmGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: 45 tRaumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
x-Weg: 3000 mm
y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840 D
Vorschub: 5-30.000 mm/min
Tischfläche: 2000x2170 mm
Tischbelastung: 10 t
T-Nuten: 22 H9
Ständerdurchgang: 2500 mm
Spindeldrehzahlen: 6000 U/min
Spindelmotor: 36 kW
Spindelaufnahme: HSK 100
Werkzeugwechsler: 30
Drehtisch: 2000 mm
Drehzahlen: 250 U/min
Drehdurchmesser: 2500 mm
Drehmoment: 33000 Nm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 45 t
Raumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
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y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840 D
Vorschub: 5-30.000 mm/min
Tischfläche: 2000x2170 mm
Tischbelastung: 10 t
T-Nuten: 22 H9
Ständerdurchgang: 2500 mm
Spindeldrehzahlen: 6000 U/min
Spindelmotor: 36 kW
Spindelaufnahme: HSK 100
Werkzeugwechsler: 30
Drehtisch: 2000 mm
Drehzahlen: 250 U/min
Drehdurchmesser: 2500 mm
Drehmoment: 33000 Nm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 45 t
Raumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweUniwersalne centra obróbcze
x-Weg: 850 mmy-Weg: 700 mmz-Weg: 500 mmSteuerung: Siemens 840 DDrehtisch: 800 mmc-Achse: 0.001º ( ±360º) 0B-Achse (Tisch): +25 / -110 º mmSpindeldrehzahl: 18.000 U/min/rpmWerkzeugaufnahme: HSK 63Werkzeugwechsler: 38 fach/toolsInnere Kühlung Zuführung: 80 barGesamtleistungsbedarf: 43 kVAMaschinengewicht ca.: 10,6 tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: 850 mm
y-Weg: 700 mm
z-Weg: 500 mm
Steuerung: Siemens 840 D
Drehtisch: 800 mm
c-Achse: 0.001º ( ±360º) 0
B-Achse (Tisch): +25 / -110 º mm
Spindeldrehzahl: 18.000 U/min/rpm
Werkzeugaufnahme: HSK 63
Werkzeugwechsler: 38 fach/tools
Innere Kühlung Zuführung: 80 bar
Gesamtleistungsbedarf: 43 kVA
Maschinengewicht ca.: 10,6 t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: 700 mm
z-Weg: 500 mm
Steuerung: Siemens 840 D
Drehtisch: 800 mm
c-Achse: 0.001º ( ±360º) 0
B-Achse (Tisch): +25 / -110 º mm
Spindeldrehzahl: 18.000 U/min/rpm
Werkzeugaufnahme: HSK 63
Werkzeugwechsler: 38 fach/tools
Innere Kühlung Zuführung: 80 bar
Gesamtleistungsbedarf: 43 kVA
Maschinengewicht ca.: 10,6 t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarki narzędziowe
Werkzeugfräsmaschine Deckel FP 2 / 3-Achsdigitalanzeige Heidenhain ND 780-Verfahrwege X/Y/Z: 450 x 200 x 400 mm-Tischaufspannfläche 700 x 350/Kipp-Schwenk-Drehtisch-Drehzahlbereich: 40–2000 U/min-Vorschübe & Eilgänge in allen drei Achsen-Werkzeugaufnahme: ISO 40-Vertikal/Horizontalfräseinrichtung mit Vertikal-Schiebekopf-Kühlmitteleinrichtung-3-Achsdigitalanzeige: Heidenhain ND 780-Dokumentation-Spänewanne-Diverse Werkzeugaufnahmen-SpannzangenAbmaße:LxB xH 1,5x1,7x1,8 Meter / Gewicht 1600Kg
Werkzeugfräsmaschine Deckel FP 2 / 3-Achsdigitalanzeige Heidenhain ND 780
-Verfahrwege X/Y/Z: 450 x 200 x 400 mm
-Tischaufspannfläche 700 x 350/Kipp-Schwenk-Drehtisch
-Drehzahlbereich: 40–2000 U/min
-Vorschübe & Eilgänge in allen drei Achsen
-Werkzeugaufnahme: ISO 40
-Vertikal/Horizontalfräseinrichtung mit Vertikal-Schiebekopf
-Kühlmitteleinrichtung
-3-Achsdigitalanzeige: Heidenhain ND 780
-Dokumentation
-Spänewanne
-Diverse Werkzeugaufnahmen
-Spannzangen
Abmaße:
LxB xH 1,5x1,7x1,8 Meter / Gewicht 1600Kg
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
-Verfahrwege X/Y/Z: 450 x 200 x 400 mm
-Tischaufspannfläche 700 x 350/Kipp-Schwenk-Drehtisch
-Drehzahlbereich: 40–2000 U/min
-Vorschübe & Eilgänge in allen drei Achsen
-Werkzeugaufnahme: ISO 40
-Vertikal/Horizontalfräseinrichtung mit Vertikal-Schiebekopf
-Kühlmitteleinrichtung
-3-Achsdigitalanzeige: Heidenhain ND 780
-Dokumentation
-Spänewanne
-Diverse Werkzeugaufnahmen
-Spannzangen
Abmaße:
LxB xH 1,5x1,7x1,8 Meter / Gewicht 1600Kg
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Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznychWtryskarkiWtryskarki do tworzyw sztucznych
Ref. no.: 18597Hersteller: ENGELYear of construction: 2007Clamping unitClamping force: 70 tonOpening stroke: 305 mmInjection unitScrew diameter: 25 mmInjection volume: 69 cm³Shot weight: 62 gInjection pressure: 2381 barMeasurements and weightDimensions: 4,0 x 1,8 x 2,5 mMachine weight: 5600 kgFurther information:The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection moulding machine specially designed for insert molding and precision technical plastic applications. Built with ENGEL’s compact and robust machine concept, this model has been widely used for many years in the automotive, electronics, cable technology and technical plastics industries.One of the major advantages of this machine is its rotary table system. This design allows the operator to load inserts on one side while production continues on the other side. As a result, cycle times are reduced and production becomes safer and more efficient. This system is especially advantageous for manufacturing metal insert parts, connectors, cable components and precision technical products.Compared to conventional horizontal injection moulding machines, the ENGEL INSERT series offers a much more ergonomic and controlled process for insert placement. Thanks to the vertical clamping system, inserts remain stable inside the mould, enabling highly precise production results.The ENGEL control system used on this machine is known for stable process management and reliable operation. Its user-friendly interface allows easy handling in daily production.The machine has approximately 51,944 operating hours and was reportedly in running condition until removed from production.The overall condition of the machine is clean and well maintained. The electrical cabinet is tidy and the mechanical components appear to be in good condition.The ENGEL INSERT series is particularly suitable for:* insert molding applications* metal/plastic combination parts* electronic component production* connector and cable technology* technical plastic parts* precision industrial productsWith its robust mechanical construction, compact design and professional production capabilities, the ENGEL INSERT 200H/70 represents a reliable and long-lasting production solution for technical plastic manufacturers.
Ref. no.: 18597
Hersteller: ENGEL
Year of construction: 2007
Clamping unit
Clamping force: 70 ton
Opening stroke: 305 mm
Injection unit
Screw diameter: 25 mm
Injection volume: 69 cm³
Shot weight: 62 g
Injection pressure: 2381 bar
Measurements and weight
Dimensions: 4,0 x 1,8 x 2,5 m
Machine weight: 5600 kg
Further information:
The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection moulding machine specially designed for insert molding and precision technical plastic applications. Built with ENGEL’s compact and robust machine concept, this model has been widely used for many years in the automotive, electronics, cable technology and technical plastics industries.
One of the major advantages of this machine is its rotary table system. This design allows the operator to load inserts on one side while production continues on the other side. As a result, cycle times are reduced and production becomes safer and more efficient. This system is especially advantageous for manufacturing metal insert parts, connectors, cable components and precision technical products.
Compared to conventional horizontal injection moulding machines, the ENGEL INSERT series offers a much more ergonomic and controlled process for insert placement. Thanks to the vertical clamping system, inserts remain stable inside the mould, enabling highly precise production results.
The ENGEL control system used on this machine is known for stable process management and reliable operation. Its user-friendly interface allows easy handling in daily production.
The machine has approximately 51,944 operating hours and was reportedly in running condition until removed from production.
The overall condition of the machine is clean and well maintained. The electrical cabinet is tidy and the mechanical components appear to be in good condition.
The ENGEL INSERT series is particularly suitable for:
* insert molding applications
* metal/plastic combination parts
* electronic component production
* connector and cable technology
* technical plastic parts
* precision industrial products
With its robust mechanical construction, compact design and professional production capabilities, the ENGEL INSERT 200H/70 represents a reliable and long-lasting production solution for technical plastic manufacturers.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
Hersteller: ENGEL
Year of construction: 2007
Clamping unit
Clamping force: 70 ton
Opening stroke: 305 mm
Injection unit
Screw diameter: 25 mm
Injection volume: 69 cm³
Shot weight: 62 g
Injection pressure: 2381 bar
Measurements and weight
Dimensions: 4,0 x 1,8 x 2,5 m
Machine weight: 5600 kg
Further information:
The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection moulding machine specially designed for insert molding and precision technical plastic applications. Built with ENGEL’s compact and robust machine concept, this model has been widely used for many years in the automotive, electronics, cable technology and technical plastics industries.
One of the major advantages of this machine is its rotary table system. This design allows the operator to load inserts on one side while production continues on the other side. As a result, cycle times are reduced and production becomes safer and more efficient. This system is especially advantageous for manufacturing metal insert parts, connectors, cable components and precision technical products.
Compared to conventional horizontal injection moulding machines, the ENGEL INSERT series offers a much more ergonomic and controlled process for insert placement. Thanks to the vertical clamping system, inserts remain stable inside the mould, enabling highly precise production results.
The ENGEL control system used on this machine is known for stable process management and reliable operation. Its user-friendly interface allows easy handling in daily production.
The machine has approximately 51,944 operating hours and was reportedly in running condition until removed from production.
The overall condition of the machine is clean and well maintained. The electrical cabinet is tidy and the mechanical components appear to be in good condition.
The ENGEL INSERT series is particularly suitable for:
* insert molding applications
* metal/plastic combination parts
* electronic component production
* connector and cable technology
* technical plastic parts
* precision industrial products
With its robust mechanical construction, compact design and professional production capabilities, the ENGEL INSERT 200H/70 represents a reliable and long-lasting production solution for technical plastic manufacturers.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
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Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznychWtryskarkiWtryskarki do tworzyw sztucznych
Ref. no.: 18591Hersteller: ARBURGYear of construction: 2005Clamping unitClamping force: 160 tonOpening stroke: 450 mmDistance between tie bars: 520 x 520 mmMould height min.: 250 mmMould height max.: 550 mmOpening width: 700 mmPlaten size (h x v): 695 x 695 mmInjection unitScrew diameter: 45 mmInjection volume: 254 cm³Shot weight: 232 gInjection pressure: 1580 barMeasurements and weightMachine weight: 7100 kgDimensions LxWxH part 1: 5,1 x 1,7 x 2,3 mFurther information:The ARBURG 520 A series is part of the fully electric ALLROUNDER range and is known for its high precision, energy efficiency, and reliability in injection molding processes.These machines are particularly suitable for the production of technical plastic parts with high quality requirements, as well as for applications where repeatability and process stability are essential.Typical features of this series include:* Fully electric drive for all main movements* High energy efficiency compared to hydraulic machines* Excellent injection and positioning accuracy* Quiet and clean operation (also suitable for medical applications)* Low maintenance requirementsThe 520 A series with 160 tons clamping force offers a very good balance between performance and flexibility and is widely used in industries such as automotive supply, medical technology, and technical plastics.ARBURG machines are well known for their durability and long service life, which makes this series highly attractive on the used machinery market.
Ref. no.: 18591
Hersteller: ARBURG
Year of construction: 2005
Clamping unit
Clamping force: 160 ton
Opening stroke: 450 mm
Distance between tie bars: 520 x 520 mm
Mould height min.: 250 mm
Mould height max.: 550 mm
Opening width: 700 mm
Platen size (h x v): 695 x 695 mm
Injection unit
Screw diameter: 45 mm
Injection volume: 254 cm³
Shot weight: 232 g
Injection pressure: 1580 bar
Measurements and weight
Machine weight: 7100 kg
Dimensions LxWxH part 1: 5,1 x 1,7 x 2,3 m
Further information:
The ARBURG 520 A series is part of the fully electric ALLROUNDER range and is known for its high precision, energy efficiency, and reliability in injection molding processes.
These machines are particularly suitable for the production of technical plastic parts with high quality requirements, as well as for applications where repeatability and process stability are essential.
Typical features of this series include:
* Fully electric drive for all main movements
* High energy efficiency compared to hydraulic machines
* Excellent injection and positioning accuracy
* Quiet and clean operation (also suitable for medical applications)
* Low maintenance requirements
The 520 A series with 160 tons clamping force offers a very good balance between performance and flexibility and is widely used in industries such as automotive supply, medical technology, and technical plastics.
ARBURG machines are well known for their durability and long service life, which makes this series highly attractive on the used machinery market.
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Hersteller: ARBURG
Year of construction: 2005
Clamping unit
Clamping force: 160 ton
Opening stroke: 450 mm
Distance between tie bars: 520 x 520 mm
Mould height min.: 250 mm
Mould height max.: 550 mm
Opening width: 700 mm
Platen size (h x v): 695 x 695 mm
Injection unit
Screw diameter: 45 mm
Injection volume: 254 cm³
Shot weight: 232 g
Injection pressure: 1580 bar
Measurements and weight
Machine weight: 7100 kg
Dimensions LxWxH part 1: 5,1 x 1,7 x 2,3 m
Further information:
The ARBURG 520 A series is part of the fully electric ALLROUNDER range and is known for its high precision, energy efficiency, and reliability in injection molding processes.
These machines are particularly suitable for the production of technical plastic parts with high quality requirements, as well as for applications where repeatability and process stability are essential.
Typical features of this series include:
* Fully electric drive for all main movements
* High energy efficiency compared to hydraulic machines
* Excellent injection and positioning accuracy
* Quiet and clean operation (also suitable for medical applications)
* Low maintenance requirements
The 520 A series with 160 tons clamping force offers a very good balance between performance and flexibility and is widely used in industries such as automotive supply, medical technology, and technical plastics.
ARBURG machines are well known for their durability and long service life, which makes this series highly attractive on the used machinery market.
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Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznychWtryskarkiWtryskarki do tworzyw sztucznych
Ref. no.: 18494Hersteller: ENGELYear of construction: 2013Clamping unitClamping force: 50 tonOpening stroke: 400 mmMould height min.: 200 mmOpening width: 600 mmPlaten size (h x v): 500 X 450 mmInjection unitScrew diameter: 25 mmInjection volume: 69 cm³Shot weight: 62 gInjection pressure: 2400 barMeasurements and weightDimensions: 3,4 x 1,3 x 1,8 mMachine weight: 2900 kgAdditional information & extrasCore pull: 1 pcs
Ref. no.: 18494
Hersteller: ENGEL
Year of construction: 2013
Clamping unit
Clamping force: 50 ton
Opening stroke: 400 mm
Mould height min.: 200 mm
Opening width: 600 mm
Platen size (h x v): 500 X 450 mm
Injection unit
Screw diameter: 25 mm
Injection volume: 69 cm³
Shot weight: 62 g
Injection pressure: 2400 bar
Measurements and weight
Dimensions: 3,4 x 1,3 x 1,8 m
Machine weight: 2900 kg
Additional information & extras
Core pull: 1 pcs
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Hersteller: ENGEL
Year of construction: 2013
Clamping unit
Clamping force: 50 ton
Opening stroke: 400 mm
Mould height min.: 200 mm
Opening width: 600 mm
Platen size (h x v): 500 X 450 mm
Injection unit
Screw diameter: 25 mm
Injection volume: 69 cm³
Shot weight: 62 g
Injection pressure: 2400 bar
Measurements and weight
Dimensions: 3,4 x 1,3 x 1,8 m
Machine weight: 2900 kg
Additional information & extras
Core pull: 1 pcs
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Maszyny do pakowaniaMaszyny pakujące
Außenmaße 7,46 x 3,4 m, Die Räume bestehen aus Container für Umkleide, Container in der Mitte ist der Technik-Container mit Verteilung Strom, Durchlauferhitzer, Alle Wasseranschlüsse, Abwasser Bad, Spüle Teeküche, Der Raum mit der Teeküche besteht aus Boden und Decke, Wand vorne und hinten, sowie Wand rechts. Boden und Decke sind geteilt, so daß die auf 2,4 m LKW gefahren werden können. Alles Fertigbauweise, so daß die Räume an einem Tag wieder aufgebaut werden können.
Außenmaße 7,46 x 3,4 m, Die Räume bestehen aus Container für Umkleide, Container in der Mitte ist der Technik-Container mit Verteilung Strom, Durchlauferhitzer, Alle Wasseranschlüsse, Abwasser Bad, Spüle Teeküche, Der Raum mit der Teeküche besteht aus Boden und Decke, Wand vorne und hinten, sowie Wand rechts. Boden und Decke sind geteilt, so daß die auf 2,4 m LKW gefahren werden können. Alles Fertigbauweise, so daß die Räume an einem Tag wieder aufgebaut werden können.
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarki uniwersalne
x-Weg: 530 mmy-Weg: 430 mmz-Weg: 400 mmSpindelaufnahme ISO: 40Drehtisch: 650x440 mmTisch - schwenkbar: GradDrehzahl: 45-2000 U/minGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: 530 mm
y-Weg: 430 mm
z-Weg: 400 mm
Spindelaufnahme ISO: 40
Drehtisch: 650x440 mm
Tisch - schwenkbar: Grad
Drehzahl: 45-2000 U/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: 430 mm
z-Weg: 400 mm
Spindelaufnahme ISO: 40
Drehtisch: 650x440 mm
Tisch - schwenkbar: Grad
Drehzahl: 45-2000 U/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarki łożowe
x-Weg: 2000 mmy-Weg: 1500 mmz-Weg: 1460 mmSteuerung: HeidemhainTyp: TNC 426 CB mmDrehtisch: 1350x1550 mmDrehzahl: 10-3000 U/minSpindelaufnahme ISO: 50Tischbelastung: 6000 kgT-Nuten - Breite: 28h7 mmT-Nuten - Abstand: 150 mmAnzahl der T-Nuten: 150Vorschub: 10-3000 mm/minGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: 24 tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: 2000 mm
y-Weg: 1500 mm
z-Weg: 1460 mm
Steuerung: Heidemhain
Typ: TNC 426 CB mm
Drehtisch: 1350x1550 mm
Drehzahl: 10-3000 U/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Tischbelastung: 6000 kg
T-Nuten - Breite: 28h7 mm
T-Nuten - Abstand: 150 mm
Anzahl der T-Nuten: 150
Vorschub: 10-3000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 24 t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: 1500 mm
z-Weg: 1460 mm
Steuerung: Heidemhain
Typ: TNC 426 CB mm
Drehtisch: 1350x1550 mm
Drehzahl: 10-3000 U/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Tischbelastung: 6000 kg
T-Nuten - Breite: 28h7 mm
T-Nuten - Abstand: 150 mm
Anzahl der T-Nuten: 150
Vorschub: 10-3000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 24 t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-Weg: . mmy-Weg: . mmz-Weg: . mmSteuerung: SiemensTyp: 840 DPalettengröße: mmDrehtisch: °Drehzahl: U/minTischbelastung: kgSpindelaufnahme ISO: 50Werkzeugwechsler: Pos.Vorschub: mm/minKühlung durch die Spindel: barGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: . mm
y-Weg: . mm
z-Weg: . mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: mm
Drehtisch: °
Drehzahl: U/min
Tischbelastung: kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: mm/min
Kühlung durch die Spindel: bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: . mm
z-Weg: . mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: mm
Drehtisch: °
Drehzahl: U/min
Tischbelastung: kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: mm/min
Kühlung durch die Spindel: bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-Weg: . mmy-Weg: . mmz-Weg: . mmSteuerung: SiemensTyp: 840 DPalettengröße: mmDrehtisch: °Drehzahl: U/minTischbelastung: kgSpindelaufnahme ISO: 50Werkzeugwechsler: Pos.Vorschub: mm/minKühlung durch die Spindel: barGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: . mm
y-Weg: . mm
z-Weg: . mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: mm
Drehtisch: °
Drehzahl: U/min
Tischbelastung: kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: mm/min
Kühlung durch die Spindel: bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: . mm
z-Weg: . mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: mm
Drehtisch: °
Drehzahl: U/min
Tischbelastung: kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: mm/min
Kühlung durch die Spindel: bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Maszyny do pakowaniaMaszyny pakujące
Operating pressure: max. 12.000 barTotal power: 30 kWWeight of machine: 9.500 kgSpace requirement (W x D x H): 5,2 x 3,2 x 2,7 mThe system consists of two individual systems that are positioned opposite each other. The control panel is designed for both systems. We are currently clarifying the conversion costs to convert the system into two self-sufficient systems.
Operating pressure: max. 12.000 bar
Total power: 30 kW
Weight of machine: 9.500 kg
Space requirement (W x D x H): 5,2 x 3,2 x 2,7 m
The system consists of two individual systems that are positioned opposite each other. The control panel is designed for both systems. We are currently clarifying the conversion costs to convert the system into two self-sufficient systems.
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Total power: 30 kW
Weight of machine: 9.500 kg
Space requirement (W x D x H): 5,2 x 3,2 x 2,7 m
The system consists of two individual systems that are positioned opposite each other. The control panel is designed for both systems. We are currently clarifying the conversion costs to convert the system into two self-sufficient systems.
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Obróbka metali i obrabiarkiWiertarki i wytaczarkiWytaczarki stołowe
Spindeldurchmesser: 130 mmx-Weg: 3000 mmy-Weg: 1600 mmz-Weg: 1250 mmSteuerung: HeidenhainTyp: TNC 426Tischfläche: 2000x1600 mmTischbelastung: 12500 kgDrehtisch: 360 °Spindeldrehzahlen: 12-3000 U/minVorschub: 1-9999 mm/minEilgang: 10000 mm/minGesamtleistungsbedarf: 80 KVAMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 130 mm
x-Weg: 3000 mm
y-Weg: 1600 mm
z-Weg: 1250 mm
Steuerung: Heidenhain
Typ: TNC 426
Tischfläche: 2000x1600 mm
Tischbelastung: 12500 kg
Drehtisch: 360 °
Spindeldrehzahlen: 12-3000 U/min
Vorschub: 1-9999 mm/min
Eilgang: 10000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: 80 KVA
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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x-Weg: 3000 mm
y-Weg: 1600 mm
z-Weg: 1250 mm
Steuerung: Heidenhain
Typ: TNC 426
Tischfläche: 2000x1600 mm
Tischbelastung: 12500 kg
Drehtisch: 360 °
Spindeldrehzahlen: 12-3000 U/min
Vorschub: 1-9999 mm/min
Eilgang: 10000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: 80 KVA
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiWiertarki i wytaczarkiWytaczarki płytowe
Spindeldurchmesser: 130 mmx-Weg: 10000 mmy-Weg: 3500 mmz-Weg: 1000 mmSteuerung: HeidenhainTyp: TRT1500 mmWerkstückgewicht: 300 tDrehzahl: 1620 U/minSpindelaufnahme ISO: 50Stützlager: 2Winkelkopf: 2Antriebsleistung: 76 kWPlattenfeld: 109 m²Dicke: 450 mmBohrwerksdrehtisch:: ColgarTischfläche: 2000x2500 mmTischbelastung: 20000 kgVerfahrweg: 2000 mmGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 130 mm
x-Weg: 10000 mm
y-Weg: 3500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Heidenhain
Typ: TRT1500 mm
Werkstückgewicht: 300 t
Drehzahl: 1620 U/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Stützlager: 2
Winkelkopf: 2
Antriebsleistung: 76 kW
Plattenfeld: 109 m²
Dicke: 450 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Colgar
Tischfläche: 2000x2500 mm
Tischbelastung: 20000 kg
Verfahrweg: 2000 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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x-Weg: 10000 mm
y-Weg: 3500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Heidenhain
Typ: TRT1500 mm
Werkstückgewicht: 300 t
Drehzahl: 1620 U/min
Spindelaufnahme ISO: 50
Stützlager: 2
Winkelkopf: 2
Antriebsleistung: 76 kW
Plattenfeld: 109 m²
Dicke: 450 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Colgar
Tischfläche: 2000x2500 mm
Tischbelastung: 20000 kg
Verfahrweg: 2000 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
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Obróbka metali i obrabiarkiWiertarki i wytaczarkiWytaczarki płytowe
Spindeldurchmesser: 125 mmx-Weg: 2500 mmy-Weg: 1900 mmw-Achse: 1100 mmPlanschieberweg: mmBohrwerksdrehtisch:: 1800x1300 mmTisch verstellbar: 1000 mmDigitalanzeige: PfillipsGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 125 mm
x-Weg: 2500 mm
y-Weg: 1900 mm
w-Achse: 1100 mm
Planschieberweg: mm
Bohrwerksdrehtisch:: 1800x1300 mm
Tisch verstellbar: 1000 mm
Digitalanzeige: Pfillips
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
x-Weg: 2500 mm
y-Weg: 1900 mm
w-Achse: 1100 mm
Planschieberweg: mm
Bohrwerksdrehtisch:: 1800x1300 mm
Tisch verstellbar: 1000 mm
Digitalanzeige: Pfillips
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
9
Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweUniwersalne centra obróbcze
x-Weg: 700 mmy-Weg: 600 mmz-Weg: 600 mmTischfläche: 630 mmDrehtisch: 360 GradSchwenktischwinkel min./max.: 45/20 GradDrehzahl: 6300 U/minSteuerung: PfilipsTyp: CNC 432Spindelaufnahme ISO: 40Gesamtleistungsbedarf: 27 KVAMaschinengewicht ca.: 5,8 tRaumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
x-Weg: 700 mm
y-Weg: 600 mm
z-Weg: 600 mm
Tischfläche: 630 mm
Drehtisch: 360 Grad
Schwenktischwinkel min./max.: 45/20 Grad
Drehzahl: 6300 U/min
Steuerung: Pfilips
Typ: CNC 432
Spindelaufnahme ISO: 40
Gesamtleistungsbedarf: 27 KVA
Maschinengewicht ca.: 5,8 t
Raumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
y-Weg: 600 mm
z-Weg: 600 mm
Tischfläche: 630 mm
Drehtisch: 360 Grad
Schwenktischwinkel min./max.: 45/20 Grad
Drehzahl: 6300 U/min
Steuerung: Pfilips
Typ: CNC 432
Spindelaufnahme ISO: 40
Gesamtleistungsbedarf: 27 KVA
Maschinengewicht ca.: 5,8 t
Raumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-Weg: 800 mmy-Weg: 630 mmz-Weg: 800 mmSteuerung: SiemensTyp: 840 DPalettengröße: 500x630 mmAnzahl der Paletten: 8Drehtisch: 360 °Drehzahl: 6000 U/minTischbelastung: 800 kgSpindelaufnahme ISO: 50Werkzeugwechsler: Pos.Vorschub: 1-36000 mm/minKühlung durch die Spindel: 50 barGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: 19,5 tRaumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
x-Weg: 800 mm
y-Weg: 630 mm
z-Weg: 800 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: 500x630 mm
Anzahl der Paletten: 8
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 6000 U/min
Tischbelastung: 800 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: 1-36000 mm/min
Kühlung durch die Spindel: 50 bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 19,5 t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
y-Weg: 630 mm
z-Weg: 800 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Palettengröße: 500x630 mm
Anzahl der Paletten: 8
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 6000 U/min
Tischbelastung: 800 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
Vorschub: 1-36000 mm/min
Kühlung durch die Spindel: 50 bar
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 19,5 t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
10
Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-Weg: 2400 mmy-Weg: 1000 mmz-Weg: 1250 mmSteuerung: SiemensTyp: 840 CPalettengröße: 1250x800 mmAnzahl der Paletten: 4Drehtisch: 360 °Drehzahl: 4-5800 U/minTischbelastung: 3000 kgSpindelaufnahme ISO: 50Werkzeugwechsler: 161 Pos.Spindeldurchmesser: 130 mmFräsantrieb: 45 kWGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: 39 tRaumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
x-Weg: 2400 mm
y-Weg: 1000 mm
z-Weg: 1250 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 C
Palettengröße: 1250x800 mm
Anzahl der Paletten: 4
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 4-5800 U/min
Tischbelastung: 3000 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: 161 Pos.
Spindeldurchmesser: 130 mm
Fräsantrieb: 45 kW
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 39 t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
y-Weg: 1000 mm
z-Weg: 1250 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 C
Palettengröße: 1250x800 mm
Anzahl der Paletten: 4
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 4-5800 U/min
Tischbelastung: 3000 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: 161 Pos.
Spindeldurchmesser: 130 mm
Fräsantrieb: 45 kW
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 39 t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-Weg: 1600 mmy-Weg: 1200 mmz-Weg: 1000 mmSteuerung: SiemensTyp: 880 MPalettengröße: 800x1000 mmAnzahl der Paletten: 2Drehtisch: 360 °Drehzahl: 5300 U/minTischbelastung: 3000 kgSpindelaufnahme ISO: 50Werkzeugwechsler: Pos.w-Achse: 600 mmSpindeldurchmesser: 125 mmGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
x-Weg: 1600 mm
y-Weg: 1200 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 880 M
Palettengröße: 800x1000 mm
Anzahl der Paletten: 2
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 5300 U/min
Tischbelastung: 3000 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
w-Achse: 600 mm
Spindeldurchmesser: 125 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
y-Weg: 1200 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 880 M
Palettengröße: 800x1000 mm
Anzahl der Paletten: 2
Drehtisch: 360 °
Drehzahl: 5300 U/min
Tischbelastung: 3000 kg
Spindelaufnahme ISO: 50
Werkzeugwechsler: Pos.
w-Achse: 600 mm
Spindeldurchmesser: 125 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: 8x7x4,2 m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
10
Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarka typu strugarka M / C – podwójna kolumna
x-Weg: 3000 mmy-Weg: 2500 mmz-Weg: 1000 mmSteuerung: SiemensTyp: 840 DVorschub: 5-30.000 mm/minTischfläche: 2000x2170 mmTischbelastung: 1500 Kg/m²T-Nuten: 22 H9Ständerdurchgang: 2500 mmSpindeldrehzahlen: 6000 U/minSpindelmotor: 36 kWSpindelaufnahme: HSK 100Werkzeugwechsler: 30Gesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
x-Weg: 3000 mm
y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Vorschub: 5-30.000 mm/min
Tischfläche: 2000x2170 mm
Tischbelastung: 1500 Kg/m²
T-Nuten: 22 H9
Ständerdurchgang: 2500 mm
Spindeldrehzahlen: 6000 U/min
Spindelmotor: 36 kW
Spindelaufnahme: HSK 100
Werkzeugwechsler: 30
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
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y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Vorschub: 5-30.000 mm/min
Tischfläche: 2000x2170 mm
Tischbelastung: 1500 Kg/m²
T-Nuten: 22 H9
Ständerdurchgang: 2500 mm
Spindeldrehzahlen: 6000 U/min
Spindelmotor: 36 kW
Spindelaufnahme: HSK 100
Werkzeugwechsler: 30
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: 8x6,4x4,4 m
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Obróbka metali i obrabiarkiCentra obróbkoweCentra obróbcze poziome
x-skok: 1250 mm
y-skok: 910 mm
skok z: 875 mm
Sterowanie: Siemens
Typ: 840 D
Rozmiar palety: 800x800 mm
Liczba palet: 2
Prędkość: 16,5 obr./min
Stopnie przekładni: 2
Posuw: 1-32000 mm/min
Stół obrotowy: 360x1°
Obciążenie stołu: 1150 kg
Mocowanie wrzeciona ISO: 50
Zmieniacz narzędzi: 165 pozycji.
Całkowite zapotrzebowanie mocy: kW
Masa maszyny ok.: 18,5 t
Zapotrzebowanie na miejsce ok.: m
x-skok: 1250 mm
y-skok: 910 mm
skok z: 875 mm
Sterowanie: Siemens
Typ: 840 D
Rozmiar palety: 800x800 mm
Liczba palet: 2
Prędkość: 16,5 obr./min
Stopnie przekładni: 2
Posuw: 1-32000 mm/min
Stół obrotowy: 360x1°
Obciążenie stołu: 1150 kg
Mocowanie wrzeciona ISO: 50
Zmieniacz narzędzi: 165 pozycji.
Całkowite zapotrzebowanie mocy: kW
Masa maszyny ok.: 18,5 t
Zapotrzebowanie na miejsce ok.: m
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y-skok: 910 mm
skok z: 875 mm
Sterowanie: Siemens
Typ: 840 D
Rozmiar palety: 800x800 mm
Liczba palet: 2
Prędkość: 16,5 obr./min
Stopnie przekładni: 2
Posuw: 1-32000 mm/min
Stół obrotowy: 360x1°
Obciążenie stołu: 1150 kg
Mocowanie wrzeciona ISO: 50
Zmieniacz narzędzi: 165 pozycji.
Całkowite zapotrzebowanie mocy: kW
Masa maszyny ok.: 18,5 t
Zapotrzebowanie na miejsce ok.: m
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Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznychWtryskarkiWtryskarki wielokomponentowe
Ref. no.: 18092Manufacturer: ENGELYear of construction: 2001Clamping unitClamping force: 300 tonOpening stroke: 855 mmPlaten size (h x v): 1050 x 650 mmInjection unitScrew diameter: 60 +35 mmInjection volume: 735 +135 cm³Shot weight: 662 + 122 gInjection pressure: 1834 +1620 barMeasurements and weightDimensions: 7,75 x 2,35 x 2,6 mMachine weight: 24780 kgFurther information:ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K Injection Moulding MachineThis machine from the prestigious Austrian manufacturer ENGEL, built in 2001, features a clamping force of 300 tonnes and a true 2K L-configuration in horizontal layout.Motor and Hydraulic SystemThe machine is equipped with a powerful electric motor coupled to a high-pressure hydraulic pump group. The electric motor continuously drives the hydraulic pump, providing pressurised oil flow throughout the entire system. This pressurised oil feeds the clamping cylinder, the injection pistons of both units, and the ejector system. The thick red hydraulic hoses visible behind Unit B carry this high-pressure oil flow — both units are supplied via independent hydraulic circuits, allowing Unit A and Unit B to operate simultaneously without influencing each other.Operating PrincipleThe two independent injection units are positioned at 90° to each other — in an L-shape. The mould is locked with 300 tonnes of clamping force. Unit A injects the primary material into the mould at 1834 bar. Immediately afterwards, Unit B injects the second material or colour from a 90° angle into the same mould at 1620 bar. The two materials bond at a molecular level inside the mould, cooling is completed and the ejectors push out the finished 2K part as a single piece. No gluing, screwing or assembly is required — two materials emerge as one single part in a single cycle.ApplicationsAutomotive interior and exterior trim parts, large technical plastic components, parts combining a rigid body with a soft grip surface, two-colour large-surface parts.
Ref. no.: 18092
Manufacturer: ENGEL
Year of construction: 2001
Clamping unit
Clamping force: 300 ton
Opening stroke: 855 mm
Platen size (h x v): 1050 x 650 mm
Injection unit
Screw diameter: 60 +35 mm
Injection volume: 735 +135 cm³
Shot weight: 662 + 122 g
Injection pressure: 1834 +1620 bar
Measurements and weight
Dimensions: 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Machine weight: 24780 kg
Further information:
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K Injection Moulding Machine
This machine from the prestigious Austrian manufacturer ENGEL, built in 2001, features a clamping force of 300 tonnes and a true 2K L-configuration in horizontal layout.
Motor and Hydraulic System
The machine is equipped with a powerful electric motor coupled to a high-pressure hydraulic pump group. The electric motor continuously drives the hydraulic pump, providing pressurised oil flow throughout the entire system. This pressurised oil feeds the clamping cylinder, the injection pistons of both units, and the ejector system. The thick red hydraulic hoses visible behind Unit B carry this high-pressure oil flow — both units are supplied via independent hydraulic circuits, allowing Unit A and Unit B to operate simultaneously without influencing each other.
Operating Principle
The two independent injection units are positioned at 90° to each other — in an L-shape. The mould is locked with 300 tonnes of clamping force. Unit A injects the primary material into the mould at 1834 bar. Immediately afterwards, Unit B injects the second material or colour from a 90° angle into the same mould at 1620 bar. The two materials bond at a molecular level inside the mould, cooling is completed and the ejectors push out the finished 2K part as a single piece. No gluing, screwing or assembly is required — two materials emerge as one single part in a single cycle.
Applications
Automotive interior and exterior trim parts, large technical plastic components, parts combining a rigid body with a soft grip surface, two-colour large-surface parts.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
Manufacturer: ENGEL
Year of construction: 2001
Clamping unit
Clamping force: 300 ton
Opening stroke: 855 mm
Platen size (h x v): 1050 x 650 mm
Injection unit
Screw diameter: 60 +35 mm
Injection volume: 735 +135 cm³
Shot weight: 662 + 122 g
Injection pressure: 1834 +1620 bar
Measurements and weight
Dimensions: 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Machine weight: 24780 kg
Further information:
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K Injection Moulding Machine
This machine from the prestigious Austrian manufacturer ENGEL, built in 2001, features a clamping force of 300 tonnes and a true 2K L-configuration in horizontal layout.
Motor and Hydraulic System
The machine is equipped with a powerful electric motor coupled to a high-pressure hydraulic pump group. The electric motor continuously drives the hydraulic pump, providing pressurised oil flow throughout the entire system. This pressurised oil feeds the clamping cylinder, the injection pistons of both units, and the ejector system. The thick red hydraulic hoses visible behind Unit B carry this high-pressure oil flow — both units are supplied via independent hydraulic circuits, allowing Unit A and Unit B to operate simultaneously without influencing each other.
Operating Principle
The two independent injection units are positioned at 90° to each other — in an L-shape. The mould is locked with 300 tonnes of clamping force. Unit A injects the primary material into the mould at 1834 bar. Immediately afterwards, Unit B injects the second material or colour from a 90° angle into the same mould at 1620 bar. The two materials bond at a molecular level inside the mould, cooling is completed and the ejectors push out the finished 2K part as a single piece. No gluing, screwing or assembly is required — two materials emerge as one single part in a single cycle.
Applications
Automotive interior and exterior trim parts, large technical plastic components, parts combining a rigid body with a soft grip surface, two-colour large-surface parts.
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Obróbka metali i obrabiarkiMaszyny do obróbki blachNożyce gilotynowe
Blechbreite: 6000 mmBlechstärke: 6 mmStänderweite: 610 mmSteuerung: Elgo 87 P2Gesamtleistungsbedarf: 15 kWMaschinengewicht ca.: 22 tRaumbedarf ca.: m
Blechbreite: 6000 mm
Blechstärke: 6 mm
Ständerweite: 610 mm
Steuerung: Elgo 87 P2
Gesamtleistungsbedarf: 15 kW
Maschinengewicht ca.: 22 t
Raumbedarf ca.: m
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Blechstärke: 6 mm
Ständerweite: 610 mm
Steuerung: Elgo 87 P2
Gesamtleistungsbedarf: 15 kW
Maschinengewicht ca.: 22 t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiFrezarki łożowe
x-Weg: 3000 mmy-Weg: 1350 mmz-Weg: 1400 mmSpindelaufnahme ISO: 50Drehzahl: 22-1400 U/minDrehtisch: 800x600 mmTischabmessung: 2500x1200 mmVorschub: 5-3000 mm/minGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: 3000 mm
y-Weg: 1350 mm
z-Weg: 1400 mm
Spindelaufnahme ISO: 50
Drehzahl: 22-1400 U/min
Drehtisch: 800x600 mm
Tischabmessung: 2500x1200 mm
Vorschub: 5-3000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
y-Weg: 1350 mm
z-Weg: 1400 mm
Spindelaufnahme ISO: 50
Drehzahl: 22-1400 U/min
Drehtisch: 800x600 mm
Tischabmessung: 2500x1200 mm
Vorschub: 5-3000 mm/min
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
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Obróbka metali i obrabiarkiFrezarkiInne
x-Weg: 880 mmy-Weg: 630 mmz-Weg: 630 mmSteuerung: HeidemhainTyp: 426/430Spindeldrehzahl:: 18000Spindelaufnahme: HSK 63Aufspannfläche: 1250x700 mmDrehtisch: 700 mmTischbelastung: 1000 kgb-Achse: Schwenkopf 0,001 °c-Achse: 0-360° Rundtisch 0Gesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
x-Weg: 880 mm
y-Weg: 630 mm
z-Weg: 630 mm
Steuerung: Heidemhain
Typ: 426/430
Spindeldrehzahl:: 18000
Spindelaufnahme: HSK 63
Aufspannfläche: 1250x700 mm
Drehtisch: 700 mm
Tischbelastung: 1000 kg
b-Achse: Schwenkopf 0,001 °
c-Achse: 0-360° Rundtisch 0
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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y-Weg: 630 mm
z-Weg: 630 mm
Steuerung: Heidemhain
Typ: 426/430
Spindeldrehzahl:: 18000
Spindelaufnahme: HSK 63
Aufspannfläche: 1250x700 mm
Drehtisch: 700 mm
Tischbelastung: 1000 kg
b-Achse: Schwenkopf 0,001 °
c-Achse: 0-360° Rundtisch 0
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Obróbka metali i obrabiarkiWiertarki i wytaczarkiWytaczarki płytowe
Spindeldurchmesser: 150 mmx-Weg: 4200 mmy-Weg: 3000 mmTraghülsenabmessung: 380x380 mmTraghülse: Horizontalbewegung: 500 mmSpindelweg: 1200 mmPlanschieberdurchmesser: 780 mmPlanschieberweg: 250 mmBohrwerksdrehtisch:: DefumTyp: S-1600Tischabmessung: 1500x1500 mmTischweg: 1100 mmGesamtleistungsbedarf: kWMaschinengewicht ca.: tRaumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 150 mm
x-Weg: 4200 mm
y-Weg: 3000 mm
Traghülsenabmessung: 380x380 mm
Traghülse: Horizontalbewegung: 500 mm
Spindelweg: 1200 mm
Planschieberdurchmesser: 780 mm
Planschieberweg: 250 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Defum
Typ: S-1600
Tischabmessung: 1500x1500 mm
Tischweg: 1100 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie i mogły wystąpić pewne błędy w tłumaczeniu.
x-Weg: 4200 mm
y-Weg: 3000 mm
Traghülsenabmessung: 380x380 mm
Traghülse: Horizontalbewegung: 500 mm
Spindelweg: 1200 mm
Planschieberdurchmesser: 780 mm
Planschieberweg: 250 mm
Bohrwerksdrehtisch:: Defum
Typ: S-1600
Tischabmessung: 1500x1500 mm
Tischweg: 1100 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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