11
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
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Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
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Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
6
NahrungsmittelmaschinenMischanlagen
Joni OP300 electric steam jacketed mixing kettle, 2013, DC Norris / Joni OP300, stainless, 300L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
Joni OP300 electric steam jacketed mixing kettle, 2013, DC Norris / Joni OP300, stainless, 300L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
7
NahrungsmittelmaschinenMischanlagen
Joni OP200 electric steam jacketed mixing kettle, 2015, DC Norris / Joni OP200, stainless, 200L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
Joni OP200 electric steam jacketed mixing kettle, 2015, DC Norris / Joni OP200, stainless, 200L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
7
NahrungsmittelmaschinenSonstige
Riggs 1000 Twin head depositor, 2016, Stainless frame, twin head depositor, one head fills from 50ml to 600ml and the other from 125ml to 1200ml, on mobile scissor lift table
Riggs 1000 Twin head depositor, 2016, Stainless frame, twin head depositor, one head fills from 50ml to 600ml and the other from 125ml to 1200ml, on mobile scissor lift table
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenPeripheriegeräte
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und Ersatzteile
Filterleistung: . l/min
Vließbreite: . mm
Temperatur: . °C
Filterleistung: . l/min
Vließbreite: . mm
Temperatur: . °C
Vließbreite: . mm
Temperatur: . °C
4
VerfahrenstechnikFilter- und Filteranlagen
Kühlmittelinhalt: 500 l
Filterfläche: 800x900 mm
Raumbedarf ca.: 2x1,4x1,5 m
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 1 t
Kühlmittelinhalt: 500 l
Filterfläche: 800x900 mm
Raumbedarf ca.: 2x1,4x1,5 m
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 1 t
Filterfläche: 800x900 mm
Raumbedarf ca.: 2x1,4x1,5 m
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 1 t
10
VerfahrenstechnikFilter- und Filteranlagen
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
7
VerfahrenstechnikFilter- und Filteranlagen
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
4
VerfahrenstechnikFilter- und Filteranlagen
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Literleistung: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
10
VerfahrenstechnikFilter- und Filteranlagen
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Expansionsbereich: . mm
Förderdruck: . bar
Kühlmittelinhalt: . l
Expansionsbereich: . mm
Kühlmittelinhalt: . l
Expansionsbereich: . mm
7
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und Ersatzteile
Lagernummer: 1077-Z01225
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: Siemens
Typ: Netzfilter E/R
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
Lagernummer: 1077-Z01225
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: Siemens
Typ: Netzfilter E/R
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: Siemens
Typ: Netzfilter E/R
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
7
NahrungsmittelmaschinenGetränkemaschinenPumpen
Riggs 1000 Transfer pump, 2012, stainless, filling range from 125ml to 1200ml, they pump directly from cooking kettles, tote bins, mixing vessels or IBC, provide damage free transfer of hot or cold liquid, semi liquid and suspended solid products
Riggs 1000 Transfer pump, 2012, stainless, filling range from 125ml to 1200ml, they pump directly from cooking kettles, tote bins, mixing vessels or IBC, provide damage free transfer of hot or cold liquid, semi liquid and suspended solid products
8
NahrungsmittelmaschinenSonstige
Winyard Midifill MKII Twin depositor, 2018, stainless, 200Kg hopper, Previously used Deposit weight: 250g - 1000g of sourcrout and potato salad. Product temperature: Chilled Through rate: 55 PPM @ 1Kg 1 quantity twin Midi-Fill MKII depositors mounted on a mobile trolley to provide 1.25 litres maximum displacement per stroke and to be complete with: 2 quantity 70mm diameter product bores , easy-clean pistons Bulk hopper with twin 3” diameter outlets, hopper to allow for Tote Bin tipper from the side Stainless steel mobile trolley to dock into position over the conveyor 2 quantity 36mm diameter extended general purpose nozzles to offer drip-free production"
Winyard Midifill MKII Twin depositor, 2018, stainless, 200Kg hopper, Previously used Deposit weight: 250g - 1000g of sourcrout and potato salad. Product temperature: Chilled Through rate: 55 PPM @ 1Kg 1 quantity twin Midi-Fill MKII depositors mounted on a mobile trolley to provide 1.25 litres maximum displacement per stroke and to be complete with: 2 quantity 70mm diameter product bores , easy-clean pistons Bulk hopper with twin 3” diameter outlets, hopper to allow for Tote Bin tipper from the side Stainless steel mobile trolley to dock into position over the conveyor 2 quantity 36mm diameter extended general purpose nozzles to offer drip-free production"
9
NahrungsmittelmaschinenVerpackungsmaschinen
Delfin Auriga 500 Flow wrapper, Serial: 11110, 2016, flow wrapper, jaw width 230mm, up to 120 cycles per min, infeed length 2100mm, overall length 3700mm, HMI touch screen controls, reel holder up to 500mm film, 3Ph
Delfin Auriga 500 Flow wrapper, Serial: 11110, 2016, flow wrapper, jaw width 230mm, up to 120 cycles per min, infeed length 2100mm, overall length 3700mm, HMI touch screen controls, reel holder up to 500mm film, 3Ph
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 50 to
Ausladung: 177 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 1
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 31 x 12 mm
Hubzahl: 34 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 80 x 8 mm
Rund-/Quadratstahl: 35 / 30 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: 100 x 10 mm
Motor: 3 kW
Länge: 1300 mm
Breite: 1100 mm
Höhe: 1850 mm
Gewicht: 950 kg
Stanzkraft: 50 to
Ausladung: 177 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 1
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 31 x 12 mm
Hubzahl: 34 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 80 x 8 mm
Rund-/Quadratstahl: 35 / 30 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: 100 x 10 mm
Motor: 3 kW
Länge: 1300 mm
Breite: 1100 mm
Höhe: 1850 mm
Gewicht: 950 kg
Ausladung: 177 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 1
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 31 x 12 mm
Hubzahl: 34 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 80 x 8 mm
Rund-/Quadratstahl: 35 / 30 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: 100 x 10 mm
Motor: 3 kW
Länge: 1300 mm
Breite: 1100 mm
Höhe: 1850 mm
Gewicht: 950 kg
5
NahrungsmittelmaschinenBäckereimaschinenSchneidemaschinen
Ward Bekker Auger Filler, Stainless frame, 25Kg stainless agitated hopper, 35mm diameter screw, with foot pedal, mobile, 3Ph
Ward Bekker Auger Filler, Stainless frame, 25Kg stainless agitated hopper, 35mm diameter screw, with foot pedal, mobile, 3Ph
8
NahrungsmittelmaschinenFleischverarbeitungsmaschinen
CE King TB4 Tablet counter, Stainless, electronic tablet or capsule counter, two channel, product hopper with top cover and vibration frequency control of product onto the feed chute, mounted on slat chain conveyor 3000mm x 100mm, fills up to 30 containers per min, 3Ph
CE King TB4 Tablet counter, Stainless, electronic tablet or capsule counter, two channel, product hopper with top cover and vibration frequency control of product onto the feed chute, mounted on slat chain conveyor 3000mm x 100mm, fills up to 30 containers per min, 3Ph
9
NahrungsmittelmaschinenFleischverarbeitungsmaschinen
Swiftpack SPC4P Tablet counter, Stainless, two lane digital tablet counter, designed for high precision counting of tablets and capsules, previously used to fill both plastic and glass bottles,
Swiftpack SPC4P Tablet counter, Stainless, two lane digital tablet counter, designed for high precision counting of tablets and capsules, previously used to fill both plastic and glass bottles,
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSägenKreissägen
Sägeblattdurchmesser: 300 mm
Sägeblattabmessungen: 300 x (2)2,5 x 32 mm
Sägeblattgeschwindigkeit: 33/66 U/Min
Gehrung links: 45 °
Gehrung rechts: 45 °
Schnittleistung 0°: rund 102 mm, Quadratprofil 90 mm, Rechteckprofil 120 x 80 mm
Schnittleistung 45° rechts: rund 90 mm, Quadratprofil 80 mm, Rechteckprofil 90 x 70 mm
Schnittleistung 45° links: rund 80 mm, Quadratprofil 70 mm, Rechteckprofil 85 x 70 mm
Breite: 500 mm
Tiefe: 1050 mm
Höhe: 990 mm
Gewicht: 135 kg
Sägeblattdurchmesser: 300 mm
Sägeblattabmessungen: 300 x (2)2,5 x 32 mm
Sägeblattgeschwindigkeit: 33/66 U/Min
Gehrung links: 45 °
Gehrung rechts: 45 °
Schnittleistung 0°: rund 102 mm, Quadratprofil 90 mm, Rechteckprofil 120 x 80 mm
Schnittleistung 45° rechts: rund 90 mm, Quadratprofil 80 mm, Rechteckprofil 90 x 70 mm
Schnittleistung 45° links: rund 80 mm, Quadratprofil 70 mm, Rechteckprofil 85 x 70 mm
Breite: 500 mm
Tiefe: 1050 mm
Höhe: 990 mm
Gewicht: 135 kg
Sägeblattabmessungen: 300 x (2)2,5 x 32 mm
Sägeblattgeschwindigkeit: 33/66 U/Min
Gehrung links: 45 °
Gehrung rechts: 45 °
Schnittleistung 0°: rund 102 mm, Quadratprofil 90 mm, Rechteckprofil 120 x 80 mm
Schnittleistung 45° rechts: rund 90 mm, Quadratprofil 80 mm, Rechteckprofil 90 x 70 mm
Schnittleistung 45° links: rund 80 mm, Quadratprofil 70 mm, Rechteckprofil 85 x 70 mm
Breite: 500 mm
Tiefe: 1050 mm
Höhe: 990 mm
Gewicht: 135 kg
8
NahrungsmittelmaschinenGastrotechnikWaschmaschinen
Electrolux EPPWELG Electronic pot washer, 4202015806, 2024, stainless, with wash tank, tank filter and wash and rinse arms, safe wash controls,
Electrolux EPPWELG Electronic pot washer, 4202015806, 2024, stainless, with wash tank, tank filter and wash and rinse arms, safe wash controls,
7
NahrungsmittelmaschinenBäckereimaschinenSchneidemaschinen
Koneteollisuus F19S Meat Slicer, 2021, stainless, designed for cutting fresh and boneless meat into slices or strips, works well for slicing cooked or dried meats, liver, poultry, fish fillets as well as fruits and vegetables, up to 1500Kgs per hour, mobile, 1Ph
Koneteollisuus F19S Meat Slicer, 2021, stainless, designed for cutting fresh and boneless meat into slices or strips, works well for slicing cooked or dried meats, liver, poultry, fish fillets as well as fruits and vegetables, up to 1500Kgs per hour, mobile, 1Ph
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSonstige
MESSSCHIEBER / SCHIEBLEHRE / NEU - UNBENUTZT
SMW 3000x500mm
Messlänge ca. 3000mm
Schnabellänge ca. 500mm
Pyddl
Nonius 1/ 20mm nach Werksnorm
Maßstab u. Schieber aus Aluprofil
Messschnäbel aus Stahl - rostfrei gehärtet
Blendfreie Ablesung
Gewicht ca. 3,8 kg
incl. Transportkasten
MESSSCHIEBER / SCHIEBLEHRE / NEU - UNBENUTZT
SMW 3000x500mm
Messlänge ca. 3000mm
Schnabellänge ca. 500mm
Pyddl
Nonius 1/ 20mm nach Werksnorm
Maßstab u. Schieber aus Aluprofil
Messschnäbel aus Stahl - rostfrei gehärtet
Blendfreie Ablesung
Gewicht ca. 3,8 kg
incl. Transportkasten
SMW 3000x500mm
Messlänge ca. 3000mm
Schnabellänge ca. 500mm
Pyddl
Nonius 1/ 20mm nach Werksnorm
Maßstab u. Schieber aus Aluprofil
Messschnäbel aus Stahl - rostfrei gehärtet
Blendfreie Ablesung
Gewicht ca. 3,8 kg
incl. Transportkasten
7
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSonstige
Kühlmittel - Filteranlage KNOLL KF 600 / 1500
-CE -Kennung
-Kühlmittelbehälter
-Papierbandfilter
-Steuerung - OP 3
-Kühlmittelpumpen
Abmaße:
LxBxH 2,4x1,2x1,5 Meter / Gewicht 1200Kg
Kühlmittel - Filteranlage KNOLL KF 600 / 1500
-CE -Kennung
-Kühlmittelbehälter
-Papierbandfilter
-Steuerung - OP 3
-Kühlmittelpumpen
Abmaße:
LxBxH 2,4x1,2x1,5 Meter / Gewicht 1200Kg
-CE -Kennung
-Kühlmittelbehälter
-Papierbandfilter
-Steuerung - OP 3
-Kühlmittelpumpen
Abmaße:
LxBxH 2,4x1,2x1,5 Meter / Gewicht 1200Kg
2
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenBiegemaschinen
Wellendurchmesser: 50 - 60 mm
Oberwalzendurchmesser: 180 mm
Walzendurchmesser: 180 mm
Unterwalzendurchmesser: 180 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 3.75 kW
Geschwindigkeit: 6 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 20x5 mm / 250 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x20 mm / 500 mm, 50x5 mm / 250 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 32x32 mm / 400 mm, 12x12 mm / 250 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 350 mm, Ø 10 mm / 250 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x2 mm / 600 mm, Ø 15x1,5 mm / 200 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x25x3 mm / 450 mm, 20x15x2 mm / 250 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 45x3 mm / 600 mm, 20x2 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x60x6 mm / 650 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 550 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
UPN Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 80 / 600 mm, UPN30 / 250 mm
UPN Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 65 / 600 mm, UPN 30 / 250 mm
IPN liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): IPN 80 / 600 mm
Länge: 1200 mm
Breite: 850 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 955 kg
Wellendurchmesser: 50 - 60 mm
Oberwalzendurchmesser: 180 mm
Walzendurchmesser: 180 mm
Unterwalzendurchmesser: 180 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 3.75 kW
Geschwindigkeit: 6 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 20x5 mm / 250 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x20 mm / 500 mm, 50x5 mm / 250 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 32x32 mm / 400 mm, 12x12 mm / 250 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 350 mm, Ø 10 mm / 250 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x2 mm / 600 mm, Ø 15x1,5 mm / 200 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x25x3 mm / 450 mm, 20x15x2 mm / 250 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 45x3 mm / 600 mm, 20x2 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x60x6 mm / 650 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 550 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
UPN Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 80 / 600 mm, UPN30 / 250 mm
UPN Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 65 / 600 mm, UPN 30 / 250 mm
IPN liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): IPN 80 / 600 mm
Länge: 1200 mm
Breite: 850 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 955 kg
Oberwalzendurchmesser: 180 mm
Walzendurchmesser: 180 mm
Unterwalzendurchmesser: 180 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 3.75 kW
Geschwindigkeit: 6 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 20x5 mm / 250 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x20 mm / 500 mm, 50x5 mm / 250 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 32x32 mm / 400 mm, 12x12 mm / 250 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 350 mm, Ø 10 mm / 250 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x2 mm / 600 mm, Ø 15x1,5 mm / 200 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x25x3 mm / 450 mm, 20x15x2 mm / 250 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 45x3 mm / 600 mm, 20x2 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x60x6 mm / 650 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 550 mm, 30x30x4 mm / 350 mm
UPN Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 80 / 600 mm, UPN30 / 250 mm
UPN Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): UPN 65 / 600 mm, UPN 30 / 250 mm
IPN liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): IPN 80 / 600 mm
Länge: 1200 mm
Breite: 850 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 955 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 60 to
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40 x 11 mm
Hubzahl: 32 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 120 x 10 mm
Rund-/Quadratstahl: 45 / 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: max. 150x10 mm
Motor: 5.5 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 1300 mm
Höhe: 2100 mm
Gewicht: 1390 kg
Stanzkraft: 60 to
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40 x 11 mm
Hubzahl: 32 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 120 x 10 mm
Rund-/Quadratstahl: 45 / 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: max. 150x10 mm
Motor: 5.5 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 1300 mm
Höhe: 2100 mm
Gewicht: 1390 kg
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40 x 11 mm
Hubzahl: 32 1/min
Flachstahl: 350 x 15 mm
Winkelstahl: 120 x 10 mm
Rund-/Quadratstahl: 45 / 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Abkantvorrichtung: max. 150x10 mm
Motor: 5.5 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 1300 mm
Höhe: 2100 mm
Gewicht: 1390 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 130 to
Ausladung: 600 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 50x18 mm
Hub: 80 mm
Flachstahl: 600x18 (max. 600x20 mit Deformation) mm
Winkelstahl: 120x120x11 (max. 150x150x15 mit Deformation) mm
Rund-/Quadratstahl: 45/40 mm
Ausklinker: 130x12 mm
Abkantvorrichtung: 250x12 mm
Motor: 15 kW
Stanzkraft: 130 to
Ausladung: 600 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 50x18 mm
Hub: 80 mm
Flachstahl: 600x18 (max. 600x20 mit Deformation) mm
Winkelstahl: 120x120x11 (max. 150x150x15 mit Deformation) mm
Rund-/Quadratstahl: 45/40 mm
Ausklinker: 130x12 mm
Abkantvorrichtung: 250x12 mm
Motor: 15 kW
Ausladung: 600 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 50x18 mm
Hub: 80 mm
Flachstahl: 600x18 (max. 600x20 mit Deformation) mm
Winkelstahl: 120x120x11 (max. 150x150x15 mit Deformation) mm
Rund-/Quadratstahl: 45/40 mm
Ausklinker: 130x12 mm
Abkantvorrichtung: 250x12 mm
Motor: 15 kW
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenBiegemaschinen
Wellendurchmesser: 50 mm
Oberwalzendurchmesser: 152 mm
Unterwalzendurchmesser: 162 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 1.1 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 600 mm, 20x10 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 600 mm, 50 x 10 mm / 300 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 600 mm, 15x15 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35 mm / 600 mm, Dm. 20 mm / 300 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x2 mm / 1200 mm, Dm. 25x1,5 mm / 400 mm, 2"x2,9 mm / 1000 mm, 1/2"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x3 mm / 1500 mm, 30x15x2 mm / 400 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1600 mm, 20x20x2 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 600 mm, 30x30x3 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 900 mm, 30x30x3 mm / 600 mm
Länge: 810 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1500 mm
Gewicht: 500 kg
Wellendurchmesser: 50 mm
Oberwalzendurchmesser: 152 mm
Unterwalzendurchmesser: 162 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 1.1 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 600 mm, 20x10 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 600 mm, 50 x 10 mm / 300 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 600 mm, 15x15 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35 mm / 600 mm, Dm. 20 mm / 300 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x2 mm / 1200 mm, Dm. 25x1,5 mm / 400 mm, 2"x2,9 mm / 1000 mm, 1/2"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x3 mm / 1500 mm, 30x15x2 mm / 400 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1600 mm, 20x20x2 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 600 mm, 30x30x3 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 900 mm, 30x30x3 mm / 600 mm
Länge: 810 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1500 mm
Gewicht: 500 kg
Oberwalzendurchmesser: 152 mm
Unterwalzendurchmesser: 162 mm
Angetriebene Walzen: 3
Motorleistung: 1.1 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 600 mm, 20x10 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 600 mm, 50 x 10 mm / 300 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 600 mm, 15x15 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35 mm / 600 mm, Dm. 20 mm / 300 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x2 mm / 1200 mm, Dm. 25x1,5 mm / 400 mm, 2"x2,9 mm / 1000 mm, 1/2"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x3 mm / 1500 mm, 30x15x2 mm / 400 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1600 mm, 20x20x2 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 600 mm, 30x30x3 mm / 400 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 900 mm, 30x30x3 mm / 600 mm
Länge: 810 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1500 mm
Gewicht: 500 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenBiegemaschinen
Wellendurchmesser: 30 mm
Oberwalzendurchmesser: 148 mm
Unterwalzendurchmesser: 118 mm
Angetriebene Walzen: 2
Geschwindigkeit: 2 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x10 mm / 800 mm, 20x6 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x15 mm / 700 mm, 30 x 6 mm / 400 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 30x30 mm / 900 mm, 10x10 mm / 200 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 30 mm / 900 mm, Ø 10 mm / 200 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x1,5 mm / 1.000 mm, Ø 25x1,5 mm / 600 mm, 1 1/2"x2,9 mm / 600 mm, 1/4"x1,8 mm / 300 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x30x3 mm / 1.200 mm, 40x20x2 mm / 800 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x3 mm / 1.200 mm, 30x30x2 mm / 800 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 400 mm
Länge: 600 mm
Breite: 800 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 220 kg
Wellendurchmesser: 30 mm
Oberwalzendurchmesser: 148 mm
Unterwalzendurchmesser: 118 mm
Angetriebene Walzen: 2
Geschwindigkeit: 2 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x10 mm / 800 mm, 20x6 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x15 mm / 700 mm, 30 x 6 mm / 400 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 30x30 mm / 900 mm, 10x10 mm / 200 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 30 mm / 900 mm, Ø 10 mm / 200 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x1,5 mm / 1.000 mm, Ø 25x1,5 mm / 600 mm, 1 1/2"x2,9 mm / 600 mm, 1/4"x1,8 mm / 300 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x30x3 mm / 1.200 mm, 40x20x2 mm / 800 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x3 mm / 1.200 mm, 30x30x2 mm / 800 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 400 mm
Länge: 600 mm
Breite: 800 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 220 kg
Oberwalzendurchmesser: 148 mm
Unterwalzendurchmesser: 118 mm
Angetriebene Walzen: 2
Geschwindigkeit: 2 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x10 mm / 800 mm, 20x6 mm / 300 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 80x15 mm / 700 mm, 30 x 6 mm / 400 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 30x30 mm / 900 mm, 10x10 mm / 200 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 30 mm / 900 mm, Ø 10 mm / 200 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 60x1,5 mm / 1.000 mm, Ø 25x1,5 mm / 600 mm, 1 1/2"x2,9 mm / 600 mm, 1/4"x1,8 mm / 300 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x30x3 mm / 1.200 mm, 40x20x2 mm / 800 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x3 mm / 1.200 mm, 30x30x2 mm / 800 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 40x40x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 300 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35x5 mm / 600 mm, 30x30x4 mm / 400 mm
Länge: 600 mm
Breite: 800 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 220 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenBiegemaschinen
Wellendurchmesser: 50 mm
Walzendurchmesser: 155 mm
Angetriebene Walzen: 2
Motorleistung: 1.5 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 40x10 mm / 400 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 450 mm, 60 x 10 mm / 350 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 900 mm, 20x20 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 600 mm, Ø 30 mm / 400 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 70x2 mm / 1.000 mm, Ø 30x2 mm / 500 mm, 2"x2,9 mm / 1.000 mm, 1"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x2 mm / 1.200 mm, 50x40x3 mm / 1.200 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1.700 mm, 40x40x3 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 800 mm, 40x40x5 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 1.000 mm, 30x30x3 mm / 500 mm
Länge: 1050 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 390 kg
Wellendurchmesser: 50 mm
Walzendurchmesser: 155 mm
Angetriebene Walzen: 2
Motorleistung: 1.5 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 40x10 mm / 400 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 450 mm, 60 x 10 mm / 350 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 900 mm, 20x20 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 600 mm, Ø 30 mm / 400 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 70x2 mm / 1.000 mm, Ø 30x2 mm / 500 mm, 2"x2,9 mm / 1.000 mm, 1"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x2 mm / 1.200 mm, 50x40x3 mm / 1.200 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1.700 mm, 40x40x3 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 800 mm, 40x40x5 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 1.000 mm, 30x30x3 mm / 500 mm
Länge: 1050 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 390 kg
Walzendurchmesser: 155 mm
Angetriebene Walzen: 2
Motorleistung: 1.5 kW
Geschwindigkeit: 4 m/min
Flacheisen hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 60x10 mm / 500 mm, 40x10 mm / 400 mm
Flacheisen liegend (Querschnitt / min. Durchmesser): 100x15 mm / 450 mm, 60 x 10 mm / 350 mm
Quadratstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): 35x35 mm / 900 mm, 20x20 mm / 300 mm
Rundstahl (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 35 mm / 600 mm, Ø 30 mm / 400 mm
Rohr (Querschnitt / min. Durchmesser): Ø 70x2 mm / 1.000 mm, Ø 30x2 mm / 500 mm, 2"x2,9 mm / 1.000 mm, 1"x2,3 mm / 350 mm
Formrohr hochkant (Querschnitt / min. Durchmesser): 70x30x2 mm / 1.200 mm, 50x40x3 mm / 1.200 mm
Formrohr quadratisch (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x3 mm / 1.700 mm, 40x40x3 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel außen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x5 mm / 800 mm, 40x40x5 mm / 600 mm
Winkeleisen Schenkel innen (Querschnitt / min. Durchmesser): 50x50x6 mm / 1.000 mm, 30x30x3 mm / 500 mm
Länge: 1050 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1450 mm
Gewicht: 390 kg
HolzbearbeitungsmaschinenAbsauganlagenEntstauber
Anschlußdurchmesser: . mm
Saugleistung: 6.500 m³/h
Unterdruck: max. ca. 3.400 pa
Filterfläche: 80 m²
Anschluß: 400 V
Frequenz: 50 Hz
Antrieb: 5,5 kW
Luftmenge: max. ca. 8.100 m³/h
Abmessungen: ca. 1400x800x2910 BxTxH mm
Anschlußdurchmesser: . mm
Saugleistung: 6.500 m³/h
Unterdruck: max. ca. 3.400 pa
Filterfläche: 80 m²
Anschluß: 400 V
Frequenz: 50 Hz
Antrieb: 5,5 kW
Luftmenge: max. ca. 8.100 m³/h
Abmessungen: ca. 1400x800x2910 BxTxH mm
Saugleistung: 6.500 m³/h
Unterdruck: max. ca. 3.400 pa
Filterfläche: 80 m²
Anschluß: 400 V
Frequenz: 50 Hz
Antrieb: 5,5 kW
Luftmenge: max. ca. 8.100 m³/h
Abmessungen: ca. 1400x800x2910 BxTxH mm
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und BohrwerkeTischbohrwerke
Spindeldurchmesser: 125 mm
x-Weg: 2000 mm
y-Weg: 1100 mm
z-Weg: SK 50 mm
Spindelaufnahme: Philips 2500
Digitalanzeige: Pfillips
Drehzahl: 925 U/min
Spindelhub: 800 mm
Tisch: 1000x1400 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 125 mm
x-Weg: 2000 mm
y-Weg: 1100 mm
z-Weg: SK 50 mm
Spindelaufnahme: Philips 2500
Digitalanzeige: Pfillips
Drehzahl: 925 U/min
Spindelhub: 800 mm
Tisch: 1000x1400 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
x-Weg: 2000 mm
y-Weg: 1100 mm
z-Weg: SK 50 mm
Spindelaufnahme: Philips 2500
Digitalanzeige: Pfillips
Drehzahl: 925 U/min
Spindelhub: 800 mm
Tisch: 1000x1400 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18587
Hersteller: FERROMATIK MILACRON
Baujahr: 2001
Schließeinheit
Schließkraft: 200 ton
Öffnungsweg: 750 mm
Holmmaß (h x v): 560 x 560 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Öffnungsweite: 1050 mm
Plattengröße (h x v): 830 x 830 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 50 mm
Spritzvolumen: 441 cm³
Spritzgewicht PS: 395 gr
Spritzdruck: 2268 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 6,9 x 2,0 x 2,6 m
Maschinengewicht: 13000 Kg
Zusatzinformationen:
FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und Dünnwandproduktion
Die FERROMATIK MILACRON K-TEC Serie wurde speziell für dünnwandige Produkte, schnelle Zykluszeiten und präzise Spritzgießanwendungen entwickelt.
Das auffälligste Merkmal dieser Maschine ist das stickstoffunterstützte hydraulische Akkumulatorsystem. Diese Technologie ermöglicht sehr hohe Einspritzgeschwindigkeiten und sorgt insbesondere bei dünnwandigen Produkten für eine schnelle und gleichmäßige Formfüllung.
Die K-TEC Serie wird besonders eingesetzt für:
• Dünnwandige Verpackungsprodukte
• Technische Teile mit feinen Strukturen
• Deckel- und Behälterproduktion
• Anwendungen mit hohem Fließbedarf
• Schnelle Serienproduktionen
Vorteile des stickstoffunterstützten Systems:
• Sehr hohe Einspritzgeschwindigkeit
• Stabilere Druckkontrolle
• Präzisere Darstellung feiner Details
• Bessere Formfüllung bei dünnwandigen Artikeln
• Kürzere Zykluszeiten
• Hohe Prozessstabilität
Die K-TEC Serie ist außerdem bekannt für:
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Präzisen Werkzeugschutz
• Niedrige Zykluszeiten
• Langlebige mechanische Konstruktion
• Eignung für schwere industrielle Produktionsbedingungen
Die Maschine war bis zum Ausbau aus der Produktion aktiv im Einsatz und lief bis zuletzt problemlos.
Besonders für Hersteller von dünnwandigen Produkten stellt diese Maschine weiterhin eine leistungsstarke und professionelle Produktionslösung dar.
Ref.-Nr.: 18587
Hersteller: FERROMATIK MILACRON
Baujahr: 2001
Schließeinheit
Schließkraft: 200 ton
Öffnungsweg: 750 mm
Holmmaß (h x v): 560 x 560 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Öffnungsweite: 1050 mm
Plattengröße (h x v): 830 x 830 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 50 mm
Spritzvolumen: 441 cm³
Spritzgewicht PS: 395 gr
Spritzdruck: 2268 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 6,9 x 2,0 x 2,6 m
Maschinengewicht: 13000 Kg
Zusatzinformationen:
FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und Dünnwandproduktion
Die FERROMATIK MILACRON K-TEC Serie wurde speziell für dünnwandige Produkte, schnelle Zykluszeiten und präzise Spritzgießanwendungen entwickelt.
Das auffälligste Merkmal dieser Maschine ist das stickstoffunterstützte hydraulische Akkumulatorsystem. Diese Technologie ermöglicht sehr hohe Einspritzgeschwindigkeiten und sorgt insbesondere bei dünnwandigen Produkten für eine schnelle und gleichmäßige Formfüllung.
Die K-TEC Serie wird besonders eingesetzt für:
• Dünnwandige Verpackungsprodukte
• Technische Teile mit feinen Strukturen
• Deckel- und Behälterproduktion
• Anwendungen mit hohem Fließbedarf
• Schnelle Serienproduktionen
Vorteile des stickstoffunterstützten Systems:
• Sehr hohe Einspritzgeschwindigkeit
• Stabilere Druckkontrolle
• Präzisere Darstellung feiner Details
• Bessere Formfüllung bei dünnwandigen Artikeln
• Kürzere Zykluszeiten
• Hohe Prozessstabilität
Die K-TEC Serie ist außerdem bekannt für:
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Präzisen Werkzeugschutz
• Niedrige Zykluszeiten
• Langlebige mechanische Konstruktion
• Eignung für schwere industrielle Produktionsbedingungen
Die Maschine war bis zum Ausbau aus der Produktion aktiv im Einsatz und lief bis zuletzt problemlos.
Besonders für Hersteller von dünnwandigen Produkten stellt diese Maschine weiterhin eine leistungsstarke und professionelle Produktionslösung dar.
Hersteller: FERROMATIK MILACRON
Baujahr: 2001
Schließeinheit
Schließkraft: 200 ton
Öffnungsweg: 750 mm
Holmmaß (h x v): 560 x 560 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Öffnungsweite: 1050 mm
Plattengröße (h x v): 830 x 830 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 50 mm
Spritzvolumen: 441 cm³
Spritzgewicht PS: 395 gr
Spritzdruck: 2268 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 6,9 x 2,0 x 2,6 m
Maschinengewicht: 13000 Kg
Zusatzinformationen:
FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und Dünnwandproduktion
Die FERROMATIK MILACRON K-TEC Serie wurde speziell für dünnwandige Produkte, schnelle Zykluszeiten und präzise Spritzgießanwendungen entwickelt.
Das auffälligste Merkmal dieser Maschine ist das stickstoffunterstützte hydraulische Akkumulatorsystem. Diese Technologie ermöglicht sehr hohe Einspritzgeschwindigkeiten und sorgt insbesondere bei dünnwandigen Produkten für eine schnelle und gleichmäßige Formfüllung.
Die K-TEC Serie wird besonders eingesetzt für:
• Dünnwandige Verpackungsprodukte
• Technische Teile mit feinen Strukturen
• Deckel- und Behälterproduktion
• Anwendungen mit hohem Fließbedarf
• Schnelle Serienproduktionen
Vorteile des stickstoffunterstützten Systems:
• Sehr hohe Einspritzgeschwindigkeit
• Stabilere Druckkontrolle
• Präzisere Darstellung feiner Details
• Bessere Formfüllung bei dünnwandigen Artikeln
• Kürzere Zykluszeiten
• Hohe Prozessstabilität
Die K-TEC Serie ist außerdem bekannt für:
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Präzisen Werkzeugschutz
• Niedrige Zykluszeiten
• Langlebige mechanische Konstruktion
• Eignung für schwere industrielle Produktionsbedingungen
Die Maschine war bis zum Ausbau aus der Produktion aktiv im Einsatz und lief bis zuletzt problemlos.
Besonders für Hersteller von dünnwandigen Produkten stellt diese Maschine weiterhin eine leistungsstarke und professionelle Produktionslösung dar.
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NahrungsmittelmaschinenFleischverarbeitungsmaschinen
Atlas Copco ZT30 Air compressor, Serial: AIF065085, 2000, oil free air cooled screw compressor, operating pressure 8.6Bar, compressor output 69 l/s, motor 30Kw, comes with Ultrafilter International dryer model: HLALD0225 and Abbott air tank
Atlas Copco ZT30 Air compressor, Serial: AIF065085, 2000, oil free air cooled screw compressor, operating pressure 8.6Bar, compressor output 69 l/s, motor 30Kw, comes with Ultrafilter International dryer model: HLALD0225 and Abbott air tank
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NahrungsmittelmaschinenFleischverarbeitungsmaschinen
Atlas Copco ZT30 Air compressor, Serial: AIF065086, 2000, oil free air cooled screw compressor, operating pressure 8.6Bar, compressor output 69 l/s, motor 30Kw, comes with Ultrafilter International dryer model: HLALD0225 and Abbott air tank
Atlas Copco ZT30 Air compressor, Serial: AIF065086, 2000, oil free air cooled screw compressor, operating pressure 8.6Bar, compressor output 69 l/s, motor 30Kw, comes with Ultrafilter International dryer model: HLALD0225 and Abbott air tank
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NahrungsmittelmaschinenGastrotechnikWaschmaschinen
IWM SAN100 SP Sanitiser tunnel, 2010, stainless, aperture 600mm x 600mm, belt dimensions 1800mm x 600mm, with recirculation tank, filter, level sensor, 3Ph
IWM SAN100 SP Sanitiser tunnel, 2010, stainless, aperture 600mm x 600mm, belt dimensions 1800mm x 600mm, with recirculation tank, filter, level sensor, 3Ph
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NahrungsmittelmaschinenSonstige
Allfill SHA15 Auger filler , Refurbed in 2023, touch screen control, stainless, auger filler variable speed or continuous fill, 75Kg stainless hopper with 50mm stainless screw discharge, with level detection, with foot pedal, Previously used inline with elevator screw for filling the hopper, 3Ph
Allfill SHA15 Auger filler , Refurbed in 2023, touch screen control, stainless, auger filler variable speed or continuous fill, 75Kg stainless hopper with 50mm stainless screw discharge, with level detection, with foot pedal, Previously used inline with elevator screw for filling the hopper, 3Ph
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NahrungsmittelmaschinenFleischverarbeitungsmaschinen
Longwood D screen Fine screen, 2010, Dscreen simple design, operation and maintenance make it the ideal choice for reliable stand alone water filtration, fully enclosed unit, self cleaning screen, 0.8mm screens, Length 1200mm, width 1023mm, 0.37Kw motor, two available
Longwood D screen Fine screen, 2010, Dscreen simple design, operation and maintenance make it the ideal choice for reliable stand alone water filtration, fully enclosed unit, self cleaning screen, 0.8mm screens, Length 1200mm, width 1023mm, 0.37Kw motor, two available
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 110 to
Ausladung: 610 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/20 bzw. 28/28 mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 28 1/min
Flachstahl: 600x15 / 400x20 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50 mm
Ausklinker: 13x52x90 mm
Motor: 9 kW
Länge: 2690 mm
Breite: 1400 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 3300 kg
Stanzkraft: 110 to
Ausladung: 610 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/20 bzw. 28/28 mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 28 1/min
Flachstahl: 600x15 / 400x20 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50 mm
Ausklinker: 13x52x90 mm
Motor: 9 kW
Länge: 2690 mm
Breite: 1400 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 3300 kg
Ausladung: 610 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/20 bzw. 28/28 mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 28 1/min
Flachstahl: 600x15 / 400x20 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50 mm
Ausklinker: 13x52x90 mm
Motor: 9 kW
Länge: 2690 mm
Breite: 1400 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 3300 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 55 to
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/10 mm
Hub: 20 mm
Hubzahl: 37 1/min
Flachstahl: 300x15 mm
Winkelstahl: 120x10 mm
Rund-/Quadratstahl: 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Motor: 5 kW
Länge: 1670 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 2090 mm
Gewicht: 1390 kg
Stanzkraft: 55 to
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/10 mm
Hub: 20 mm
Hubzahl: 37 1/min
Flachstahl: 300x15 mm
Winkelstahl: 120x10 mm
Rund-/Quadratstahl: 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Motor: 5 kW
Länge: 1670 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 2090 mm
Gewicht: 1390 kg
Ausladung: 250 mm
Anzahl der Stationen: 5
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40/10 mm
Hub: 20 mm
Hubzahl: 37 1/min
Flachstahl: 300x15 mm
Winkelstahl: 120x10 mm
Rund-/Quadratstahl: 40 mm
Ausklinker: 10 mm
Motor: 5 kW
Länge: 1670 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 2090 mm
Gewicht: 1390 kg
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenProfilstahlscheren
Stanzkraft: 110 to
Ausladung: 300 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40x20 (28x28) mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 17 1/min
Flachstahl: 600x15 (400x20) mm
Messerlänge: 605 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50/50 mm
Ausklinker: 90x52x13 mm
Motor: 5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 2500 kg
Stanzkraft: 110 to
Ausladung: 300 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40x20 (28x28) mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 17 1/min
Flachstahl: 600x15 (400x20) mm
Messerlänge: 605 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50/50 mm
Ausklinker: 90x52x13 mm
Motor: 5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 2500 kg
Ausladung: 300 mm
Anzahl der Stationen: 5
Zylinder: 2
Max. Durchmesser bei Blechstärke (Baustahl): 40x20 (28x28) mm
Hub: 80 mm
Hubzahl: 17 1/min
Flachstahl: 600x15 (400x20) mm
Messerlänge: 605 mm
Winkelstahl: 152x152x13 mm
Rund-/Quadratstahl: 50/50 mm
Ausklinker: 90x52x13 mm
Motor: 5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 2200 mm
Gewicht: 2500 kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSchleifmaschinenInnenschleifmaschinen
Innenschleif-Ø min: 1 mm
Innenschleif-Ø max.: 50 mm
Schleiflänge: 200 mm
Spitzenhöhe: 132 mm
Werkzeugspindeldrehzahl: 150 - 1.500 U/min
Tischgeschwindigkeit: stufenlos bis 10 m/min
Abrichtgerät: ja
Schleifspindeldrehzahl: 16.500 - 120.000 U/min
Innenschleifspindel: 16.500, 22.000, 33.000 U/min
Papierbandfilter: ja
Gesamtleistung: 3 kW
Maschinen-Gewicht: 2000 kg
Raumbedarf (B x T x H): 1,8 x 1,1 x 1,8 m
Zustand: gut
gepflegte Maschine von einem deutschen Automobilhersteller
Zubehör: Dokumentation, 1 Schubladenschrank mit Zubehör --> siehe Bilder, 1 Palette Schleifsteine --> siehe Bilder
Innenschleif-Ø min: 1 mm
Innenschleif-Ø max.: 50 mm
Schleiflänge: 200 mm
Spitzenhöhe: 132 mm
Werkzeugspindeldrehzahl: 150 - 1.500 U/min
Tischgeschwindigkeit: stufenlos bis 10 m/min
Abrichtgerät: ja
Schleifspindeldrehzahl: 16.500 - 120.000 U/min
Innenschleifspindel: 16.500, 22.000, 33.000 U/min
Papierbandfilter: ja
Gesamtleistung: 3 kW
Maschinen-Gewicht: 2000 kg
Raumbedarf (B x T x H): 1,8 x 1,1 x 1,8 m
Zustand: gut
gepflegte Maschine von einem deutschen Automobilhersteller
Zubehör: Dokumentation, 1 Schubladenschrank mit Zubehör --> siehe Bilder, 1 Palette Schleifsteine --> siehe Bilder
Innenschleif-Ø max.: 50 mm
Schleiflänge: 200 mm
Spitzenhöhe: 132 mm
Werkzeugspindeldrehzahl: 150 - 1.500 U/min
Tischgeschwindigkeit: stufenlos bis 10 m/min
Abrichtgerät: ja
Schleifspindeldrehzahl: 16.500 - 120.000 U/min
Innenschleifspindel: 16.500, 22.000, 33.000 U/min
Papierbandfilter: ja
Gesamtleistung: 3 kW
Maschinen-Gewicht: 2000 kg
Raumbedarf (B x T x H): 1,8 x 1,1 x 1,8 m
Zustand: gut
gepflegte Maschine von einem deutschen Automobilhersteller
Zubehör: Dokumentation, 1 Schubladenschrank mit Zubehör --> siehe Bilder, 1 Palette Schleifsteine --> siehe Bilder
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und BohrwerkePlattenbohrwerke
Spindeldurchmesser: 125 mm
x-Weg: 2500 mm
y-Weg: 1900 mm
w-Achse: 1100 mm
Planschieberweg: mm
Digitalanzeige: Pfillips
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Spindeldurchmesser: 125 mm
x-Weg: 2500 mm
y-Weg: 1900 mm
w-Achse: 1100 mm
Planschieberweg: mm
Digitalanzeige: Pfillips
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
x-Weg: 2500 mm
y-Weg: 1900 mm
w-Achse: 1100 mm
Planschieberweg: mm
Digitalanzeige: Pfillips
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBearbeitungszentrenBearbeitungszentren universal
x-Weg: 700 mm
y-Weg: 600 mm
z-Weg: 600 mm
Tischfläche: 630 mm
Drehtisch: 360 Grad
Schwenktischwinkel min./max.: 45/20 Grad
Drehzahl: 6300 U/min
Steuerung: Pfilips
Typ: CNC 432
Spindelaufnahme ISO: 40
Gesamtleistungsbedarf: 27 KVA
Maschinengewicht ca.: 5,8 t
Raumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
x-Weg: 700 mm
y-Weg: 600 mm
z-Weg: 600 mm
Tischfläche: 630 mm
Drehtisch: 360 Grad
Schwenktischwinkel min./max.: 45/20 Grad
Drehzahl: 6300 U/min
Steuerung: Pfilips
Typ: CNC 432
Spindelaufnahme ISO: 40
Gesamtleistungsbedarf: 27 KVA
Maschinengewicht ca.: 5,8 t
Raumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
y-Weg: 600 mm
z-Weg: 600 mm
Tischfläche: 630 mm
Drehtisch: 360 Grad
Schwenktischwinkel min./max.: 45/20 Grad
Drehzahl: 6300 U/min
Steuerung: Pfilips
Typ: CNC 432
Spindelaufnahme ISO: 40
Gesamtleistungsbedarf: 27 KVA
Maschinengewicht ca.: 5,8 t
Raumbedarf ca.: 4,1x2,3x2,4 m
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenCNC Drehmaschinen
Drehdurchmesser: 500 mm
Drehlänge: 1100 mm
Steuerung: Pfillips 432
Drehdurchmesser über Support: 420 mm
Spindeldrehzahlen: 3000 U/min
Spindeldurchlass: 82 mm
Werkzeugwechsler: 12
Werkzeugaufnahme: VDI 40
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 5,7 t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser: 500 mm
Drehlänge: 1100 mm
Steuerung: Pfillips 432
Drehdurchmesser über Support: 420 mm
Spindeldrehzahlen: 3000 U/min
Spindeldurchlass: 82 mm
Werkzeugwechsler: 12
Werkzeugaufnahme: VDI 40
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 5,7 t
Raumbedarf ca.: m
Drehlänge: 1100 mm
Steuerung: Pfillips 432
Drehdurchmesser über Support: 420 mm
Spindeldrehzahlen: 3000 U/min
Spindeldurchlass: 82 mm
Werkzeugwechsler: 12
Werkzeugaufnahme: VDI 40
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 5,7 t
Raumbedarf ca.: m