10
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18627
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
Ref.-Nr.: 18627
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
11
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
8
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18138
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Ref.-Nr.: 18138
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
10
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18625
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Ref.-Nr.: 18625
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
11
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18624
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 163 gr
Spritzdruck: 2083 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,2 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Ref.-Nr.: 18624
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 163 gr
Spritzdruck: 2083 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,2 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 163 gr
Spritzdruck: 2083 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,2 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
8
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18623
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 124 cm³
Spritzgewicht PS: 120 gr
Spritzdruck: 2823 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6S Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Ref.-Nr.: 18623
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 124 cm³
Spritzgewicht PS: 120 gr
Spritzdruck: 2823 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6S Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010
Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 124 cm³
Spritzgewicht PS: 120 gr
Spritzdruck: 2823 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6S Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
_thumb.png "Inserat anzeigen")
8
KunststoffverarbeitungsmaschinenRoboter
Ref.-Nr.: 18635
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
Geeignet für:
* Kunststoff-Spritzgießmaschinen
* Medical-Anwendungen
* Reinraumproduktion
* automatisierte Pick & Place Systeme
* Hochgeschwindigkeits-Handling
Ref.-Nr.: 18635
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
Geeignet für:
* Kunststoff-Spritzgießmaschinen
* Medical-Anwendungen
* Reinraumproduktion
* automatisierte Pick & Place Systeme
* Hochgeschwindigkeits-Handling
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
Geeignet für:
* Kunststoff-Spritzgießmaschinen
* Medical-Anwendungen
* Reinraumproduktion
* automatisierte Pick & Place Systeme
* Hochgeschwindigkeits-Handling
13
VerpackungsmaschinenAbpackmaschinenVerpackungsmaschinen
Ref.-Nr.: 18592
Hersteller: SEALPAC
Baujahr: 2013
Zusatzinformationen:
TECHNISCHE DATEN
Merkmal Spezifikation
Hersteller SEALPAC GmbH
Modell SEALPAC A5
Maschinentyp Schalenverschließanlage / Tray Sealer
Seriennummer A5-01-2661
Baujahr 2013
Elektrischer Anschluss 3 x 400 / 230 V
Frequenz 50–60 Hz
Anschlussleistung max. 8 kW
Maschinengewicht ca. 1.600 kg
Steuerung Touchscreen-Bedienpanel
Ausführung Edelstahl
Arbeitsumgebung Reinraum
Einsatzbereiche Medizin / Lebensmittel / Technische Verpackung
SEALPAC A5 Schalenverschließanlage
Gebraucht – Sehr gepflegter Zustand – Aus Reinraumproduktion
Die Anlage wurde zuvor für Reinraumverpackungen von medizinischen und laboratorischen Verbrauchsmaterialien, unter anderem Pipettenspitzen-Racks, eingesetzt.
Diese hochwertige SEALPAC A5 Schalenverschließanlage wurde für professionelle Verpackungsanwendungen entwickelt, bei denen Hygiene, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen.
Die Maschine wurde zuvor in einer Reinraumumgebung betrieben und eignet sich daher besonders für medizinische, laboratorische sowie sensible Verpackungsanwendungen. Dank der Edelstahlkonstruktion, der kompakten Bauweise und der benutzerfreundlichen Steuerung bietet die Maschine eine zuverlässige und effiziente Produktionsleistung.
Wie auf den Bildern ersichtlich, befindet sich die Maschine in einem sehr sauberen und gepflegten Zustand.
Allgemeiner Zustand
Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Der optische Zustand ist sehr sauber und gepflegt. Die Anlage wurde zuvor in einer professionellen Produktionsumgebung eingesetzt.
Ref.-Nr.: 18592
Hersteller: SEALPAC
Baujahr: 2013
Zusatzinformationen:
TECHNISCHE DATEN
Merkmal Spezifikation
Hersteller SEALPAC GmbH
Modell SEALPAC A5
Maschinentyp Schalenverschließanlage / Tray Sealer
Seriennummer A5-01-2661
Baujahr 2013
Elektrischer Anschluss 3 x 400 / 230 V
Frequenz 50–60 Hz
Anschlussleistung max. 8 kW
Maschinengewicht ca. 1.600 kg
Steuerung Touchscreen-Bedienpanel
Ausführung Edelstahl
Arbeitsumgebung Reinraum
Einsatzbereiche Medizin / Lebensmittel / Technische Verpackung
SEALPAC A5 Schalenverschließanlage
Gebraucht – Sehr gepflegter Zustand – Aus Reinraumproduktion
Die Anlage wurde zuvor für Reinraumverpackungen von medizinischen und laboratorischen Verbrauchsmaterialien, unter anderem Pipettenspitzen-Racks, eingesetzt.
Diese hochwertige SEALPAC A5 Schalenverschließanlage wurde für professionelle Verpackungsanwendungen entwickelt, bei denen Hygiene, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen.
Die Maschine wurde zuvor in einer Reinraumumgebung betrieben und eignet sich daher besonders für medizinische, laboratorische sowie sensible Verpackungsanwendungen. Dank der Edelstahlkonstruktion, der kompakten Bauweise und der benutzerfreundlichen Steuerung bietet die Maschine eine zuverlässige und effiziente Produktionsleistung.
Wie auf den Bildern ersichtlich, befindet sich die Maschine in einem sehr sauberen und gepflegten Zustand.
Allgemeiner Zustand
Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Der optische Zustand ist sehr sauber und gepflegt. Die Anlage wurde zuvor in einer professionellen Produktionsumgebung eingesetzt.
Hersteller: SEALPAC
Baujahr: 2013
Zusatzinformationen:
TECHNISCHE DATEN
Merkmal Spezifikation
Hersteller SEALPAC GmbH
Modell SEALPAC A5
Maschinentyp Schalenverschließanlage / Tray Sealer
Seriennummer A5-01-2661
Baujahr 2013
Elektrischer Anschluss 3 x 400 / 230 V
Frequenz 50–60 Hz
Anschlussleistung max. 8 kW
Maschinengewicht ca. 1.600 kg
Steuerung Touchscreen-Bedienpanel
Ausführung Edelstahl
Arbeitsumgebung Reinraum
Einsatzbereiche Medizin / Lebensmittel / Technische Verpackung
SEALPAC A5 Schalenverschließanlage
Gebraucht – Sehr gepflegter Zustand – Aus Reinraumproduktion
Die Anlage wurde zuvor für Reinraumverpackungen von medizinischen und laboratorischen Verbrauchsmaterialien, unter anderem Pipettenspitzen-Racks, eingesetzt.
Diese hochwertige SEALPAC A5 Schalenverschließanlage wurde für professionelle Verpackungsanwendungen entwickelt, bei denen Hygiene, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen.
Die Maschine wurde zuvor in einer Reinraumumgebung betrieben und eignet sich daher besonders für medizinische, laboratorische sowie sensible Verpackungsanwendungen. Dank der Edelstahlkonstruktion, der kompakten Bauweise und der benutzerfreundlichen Steuerung bietet die Maschine eine zuverlässige und effiziente Produktionsleistung.
Wie auf den Bildern ersichtlich, befindet sich die Maschine in einem sehr sauberen und gepflegten Zustand.
Allgemeiner Zustand
Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Der optische Zustand ist sehr sauber und gepflegt. Die Anlage wurde zuvor in einer professionellen Produktionsumgebung eingesetzt.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenPeripheriegeräte
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18622
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18622
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
12
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18621
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18621
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
10
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18620
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18620
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
9
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18619
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18619
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
9
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18610
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2012
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 495 mm
Holmmaß (h x v): 520 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 275 mm
Einbauhöhe max.: 585 mm
Plattengröße (h x v): 760 x 785 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 156 cm³
Spritzgewicht PS: 139 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,4 x 1,5 x 2,1 m
Maschinengewicht: 7600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18610
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2012
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 495 mm
Holmmaß (h x v): 520 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 275 mm
Einbauhöhe max.: 585 mm
Plattengröße (h x v): 760 x 785 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 156 cm³
Spritzgewicht PS: 139 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,4 x 1,5 x 2,1 m
Maschinengewicht: 7600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2012
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 495 mm
Holmmaß (h x v): 520 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 275 mm
Einbauhöhe max.: 585 mm
Plattengröße (h x v): 760 x 785 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 156 cm³
Spritzgewicht PS: 139 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,4 x 1,5 x 2,1 m
Maschinengewicht: 7600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
2
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=3x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 270 mm
Unterwalzendurchmesser: 270 mm
Seitenwalzendurchmesser: 230 mm
max. Öffnung: 50 mm
Arbeitshöhe: 1155 mm
Motorleistung: 15 kW
Länge: 4760 mm
Breite: 1660 mm
Höhe: 1155 mm
Gewicht: 8950 kg
Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=3x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 270 mm
Unterwalzendurchmesser: 270 mm
Seitenwalzendurchmesser: 230 mm
max. Öffnung: 50 mm
Arbeitshöhe: 1155 mm
Motorleistung: 15 kW
Länge: 4760 mm
Breite: 1660 mm
Höhe: 1155 mm
Gewicht: 8950 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=3x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 270 mm
Unterwalzendurchmesser: 270 mm
Seitenwalzendurchmesser: 230 mm
max. Öffnung: 50 mm
Arbeitshöhe: 1155 mm
Motorleistung: 15 kW
Länge: 4760 mm
Breite: 1660 mm
Höhe: 1155 mm
Gewicht: 8950 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 1270 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
Biegelänge: 1270 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 100 to
Biegelänge: 1500 mm
Hub: 300 mm
Motorleistung: 7.5 kW
Matrize: 1
Abstand zw. Tisch und Werkzeughalter: 680 mm
Lichte Ständerweite: 1520 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: 5 mm/s
Eilgang: 10 mm/s
Max. Biegekapazität (Baustahl): 6 mm
Durchfallloch im Tisch: 100 mm
Lochabstand: 190 mm
Länge: 2630 mm
Breite: 1000 mm
Höhe: 2275 mm
Gewicht: 2500 kg
Presskraft: 100 to
Biegelänge: 1500 mm
Hub: 300 mm
Motorleistung: 7.5 kW
Matrize: 1
Abstand zw. Tisch und Werkzeughalter: 680 mm
Lichte Ständerweite: 1520 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: 5 mm/s
Eilgang: 10 mm/s
Max. Biegekapazität (Baustahl): 6 mm
Durchfallloch im Tisch: 100 mm
Lochabstand: 190 mm
Länge: 2630 mm
Breite: 1000 mm
Höhe: 2275 mm
Gewicht: 2500 kg
Biegelänge: 1500 mm
Hub: 300 mm
Motorleistung: 7.5 kW
Matrize: 1
Abstand zw. Tisch und Werkzeughalter: 680 mm
Lichte Ständerweite: 1520 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: 5 mm/s
Eilgang: 10 mm/s
Max. Biegekapazität (Baustahl): 6 mm
Durchfallloch im Tisch: 100 mm
Lochabstand: 190 mm
Länge: 2630 mm
Breite: 1000 mm
Höhe: 2275 mm
Gewicht: 2500 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
_thumb.png "Inserat anzeigen")
_thumb.png "Inserat anzeigen")
13
FördertechnikPumpen
Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
12
FördertechnikPumpen
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenSchwerdrehmaschinen
Drehdurchmesser über Bett: 1930 mm
Drehdurchmesser über Support: 1520 mm
Drehlänge: 5000 mm
Drehzahl: 0,5-250 U/min
Spindelbohrung: 105 mm
Werkstückgewicht: 35 t
Lünette: 1000-1600 mm
Steuerung: Siemens
Gesamtleistungsbedarf: 106 kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser über Bett: 1930 mm
Drehdurchmesser über Support: 1520 mm
Drehlänge: 5000 mm
Drehzahl: 0,5-250 U/min
Spindelbohrung: 105 mm
Werkstückgewicht: 35 t
Lünette: 1000-1600 mm
Steuerung: Siemens
Gesamtleistungsbedarf: 106 kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser über Support: 1520 mm
Drehlänge: 5000 mm
Drehzahl: 0,5-250 U/min
Spindelbohrung: 105 mm
Werkstückgewicht: 35 t
Lünette: 1000-1600 mm
Steuerung: Siemens
Gesamtleistungsbedarf: 106 kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenLeit- und Zugspindeldrehmaschinen
Drehdurchmesser über Bett: 540 mm
Drehdurchmesser über Support: 340 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 800 mm
Länge der Kröpfung: 350 mm
Drehlänge: 3000 mm
Drehzahl: 40-1800 U/min
Bettbreite: 340 mm
Dreibackenfutter: 255 mm
Spindeldurchlass: 52 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser über Bett: 540 mm
Drehdurchmesser über Support: 340 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 800 mm
Länge der Kröpfung: 350 mm
Drehlänge: 3000 mm
Drehzahl: 40-1800 U/min
Bettbreite: 340 mm
Dreibackenfutter: 255 mm
Spindeldurchlass: 52 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser über Support: 340 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 800 mm
Länge der Kröpfung: 350 mm
Drehlänge: 3000 mm
Drehzahl: 40-1800 U/min
Bettbreite: 340 mm
Dreibackenfutter: 255 mm
Spindeldurchlass: 52 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Drehdurchmesser: 820 mm
Drehlänge: 6000 mm
Drehdurchmesser über Support: 520 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 805
Reitstock-Pinolenaufnahme MK: 6
Getriebestufen: 2
Drehzahl: 8-1600 U/min
Bettbreite: 560 mm
Spindelbohrung: 128 mm
Planscheibe: 600 mm
Dreibackenfutter Forckrath: 400 mm
Lünette: 250-500 mm
Pinolendurchmesser: 125 mm
Pinolenhub: 280 mm
Gesamtleistungsbedarf: KVA
Maschinengewicht ca.: 12 t
Raumbedarf ca.: 9,5x2,5x2,5 m
Drehdurchmesser: 820 mm
Drehlänge: 6000 mm
Drehdurchmesser über Support: 520 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 805
Reitstock-Pinolenaufnahme MK: 6
Getriebestufen: 2
Drehzahl: 8-1600 U/min
Bettbreite: 560 mm
Spindelbohrung: 128 mm
Planscheibe: 600 mm
Dreibackenfutter Forckrath: 400 mm
Lünette: 250-500 mm
Pinolendurchmesser: 125 mm
Pinolenhub: 280 mm
Gesamtleistungsbedarf: KVA
Maschinengewicht ca.: 12 t
Raumbedarf ca.: 9,5x2,5x2,5 m
Drehlänge: 6000 mm
Drehdurchmesser über Support: 520 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 805
Reitstock-Pinolenaufnahme MK: 6
Getriebestufen: 2
Drehzahl: 8-1600 U/min
Bettbreite: 560 mm
Spindelbohrung: 128 mm
Planscheibe: 600 mm
Dreibackenfutter Forckrath: 400 mm
Lünette: 250-500 mm
Pinolendurchmesser: 125 mm
Pinolenhub: 280 mm
Gesamtleistungsbedarf: KVA
Maschinengewicht ca.: 12 t
Raumbedarf ca.: 9,5x2,5x2,5 m
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Drehdurchmesser: 1010 mm
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehdurchmesser: 1010 mm
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Drehdurchmesser: 1010 mm
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehdurchmesser: 1010 mm
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehlänge: 6000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 840D
Drehdurchmesser über Support: 650 mm
Dreibackenfutter: Schunk Rota Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: 500 mm
Bettbreite: 750 mm
Lünette: 450 mm
Drehgeschwindigkeit: 1100 U/min
Länge der Kröpfung: 500 mm
Spindeldurchlass: 104 mm
Werkstückgewicht: 7000 kg
Hauptmotor: 52 kW
Drehzahl: 5-900 U/min
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Drehdurchmesser: . mm
Drehlänge: . mm
Steuerung: .
Typ: . CCUO
Drehdurchmesser über Support: . mm
Planweg: . mm
Spindeldurchlass: . mm
Drehzahl: . U/min
Getriebestufen: .
Pinolenhub: . mm
Eilgang: . m/min
Hauptantriebsmotor: . kW
Dreibackenfutter Durchmesser: . mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehdurchmesser: . mm
Drehlänge: . mm
Steuerung: .
Typ: . CCUO
Drehdurchmesser über Support: . mm
Planweg: . mm
Spindeldurchlass: . mm
Drehzahl: . U/min
Getriebestufen: .
Pinolenhub: . mm
Eilgang: . m/min
Hauptantriebsmotor: . kW
Dreibackenfutter Durchmesser: . mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Drehlänge: . mm
Steuerung: .
Typ: . CCUO
Drehdurchmesser über Support: . mm
Planweg: . mm
Spindeldurchlass: . mm
Drehzahl: . U/min
Getriebestufen: .
Pinolenhub: . mm
Eilgang: . m/min
Hauptantriebsmotor: . kW
Dreibackenfutter Durchmesser: . mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenCNC Dreh- und Fräszentren
Drehdurchmesser: 890,820 mm
Drehlänge: 4000 mm
Steuerung: Siemens SIN 880T
Spindelaufnahme: DIN 55026/15
Spindeldurchlass: 122 mm
Planweg: 500 mm
Pinolenhub: 140 mm
Reitstockverschiebung: 3708 mm
Spindeldrehzahlen: 5-1800 U/min
Fräseraufnahme: 1500-6000 U/min
Vorschub: 0,5-5000 mm/min
Eilgang: 15 m/min
Vorschubkraft: 22000/10000 N
Werkzeugwechsler: 95 St.
Lünette: CNC
Reitstock: CNC
Gesamtleistungsbedarf: 50/69 kW
Maschinengewicht ca.: 23,5 t
Raumbedarf ca.: 10x4x3,3 m
Drehdurchmesser: 890,820 mm
Drehlänge: 4000 mm
Steuerung: Siemens SIN 880T
Spindelaufnahme: DIN 55026/15
Spindeldurchlass: 122 mm
Planweg: 500 mm
Pinolenhub: 140 mm
Reitstockverschiebung: 3708 mm
Spindeldrehzahlen: 5-1800 U/min
Fräseraufnahme: 1500-6000 U/min
Vorschub: 0,5-5000 mm/min
Eilgang: 15 m/min
Vorschubkraft: 22000/10000 N
Werkzeugwechsler: 95 St.
Lünette: CNC
Reitstock: CNC
Gesamtleistungsbedarf: 50/69 kW
Maschinengewicht ca.: 23,5 t
Raumbedarf ca.: 10x4x3,3 m
Drehlänge: 4000 mm
Steuerung: Siemens SIN 880T
Spindelaufnahme: DIN 55026/15
Spindeldurchlass: 122 mm
Planweg: 500 mm
Pinolenhub: 140 mm
Reitstockverschiebung: 3708 mm
Spindeldrehzahlen: 5-1800 U/min
Fräseraufnahme: 1500-6000 U/min
Vorschub: 0,5-5000 mm/min
Eilgang: 15 m/min
Vorschubkraft: 22000/10000 N
Werkzeugwechsler: 95 St.
Lünette: CNC
Reitstock: CNC
Gesamtleistungsbedarf: 50/69 kW
Maschinengewicht ca.: 23,5 t
Raumbedarf ca.: 10x4x3,3 m
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileRundtische
Tischabmessung: 1500x1200 mm
Tischhöhe: 520 mm
T-Nuten - Breite: 28/48 mm
T-Nuten - Abstand: 155 mm
Steuerung: NC
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Tischabmessung: 1500x1200 mm
Tischhöhe: 520 mm
T-Nuten - Breite: 28/48 mm
T-Nuten - Abstand: 155 mm
Steuerung: NC
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Tischhöhe: 520 mm
T-Nuten - Breite: 28/48 mm
T-Nuten - Abstand: 155 mm
Steuerung: NC
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
7
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteilePlattenfelder
Länge: 5200 mm
Breite: 2000 mm
Dicke: 400 mm
Anzahl der T-Nuten: 6
T-Nuten - Breite: 32 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Länge: 5200 mm
Breite: 2000 mm
Dicke: 400 mm
Anzahl der T-Nuten: 6
T-Nuten - Breite: 32 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Breite: 2000 mm
Dicke: 400 mm
Anzahl der T-Nuten: 6
T-Nuten - Breite: 32 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteilePlattenfelder
Länge: 4800 mm
Breite: 3740 mm
Anzahl: 1
Dicke: 300 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Länge: 4800 mm
Breite: 3740 mm
Anzahl: 1
Dicke: 300 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Breite: 3740 mm
Anzahl: 1
Dicke: 300 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteilePlanscheiben
Planscheibendurchmesser: 610 mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . kg
Raumbedarf ca.: . m
Planscheibendurchmesser: 610 mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . kg
Raumbedarf ca.: . m
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . kg
Raumbedarf ca.: . m
4
EnergietechnikMotoren
Antriebsleistung: . kW
Volt: . V
Ampere: . A
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Antriebsleistung: . kW
Volt: . V
Ampere: . A
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Volt: . V
Ampere: . A
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileSonstige
Umlaufdurchmesser: 520 mm
Spitzenhöhe: 500 mm
Breite: 20 mm
Pinole:: 3 St.
Pinolendurchmesser: 70 mm
Lagerdurchmesser: 65 mm
Grundplatte: 415x270 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Umlaufdurchmesser: 520 mm
Spitzenhöhe: 500 mm
Breite: 20 mm
Pinole:: 3 St.
Pinolendurchmesser: 70 mm
Lagerdurchmesser: 65 mm
Grundplatte: 415x270 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Spitzenhöhe: 500 mm
Breite: 20 mm
Pinole:: 3 St.
Pinolendurchmesser: 70 mm
Lagerdurchmesser: 65 mm
Grundplatte: 415x270 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und Ersatzteile
Förderdruck: . bar
Literleistung: . l
Antriebsleistung: . kW
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Förderdruck: . bar
Literleistung: . l
Antriebsleistung: . kW
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Literleistung: . l
Antriebsleistung: . kW
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
2
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und Ersatzteile
Lagernummer: 1077-Z01252
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: VAHLE
Typ: Powercom A-Master
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
Lagernummer: 1077-Z01252
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: VAHLE
Typ: Powercom A-Master
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
Maschinenart: Ersatzteile
Fabrikat: VAHLE
Typ: Powercom A-Master
Baujahr: unbekannt
Steuerung: konventionell
Lagerort: Dorsten
Ursprungsland: -
Lieferzeit: sofort
Frachtbasis: ab Standort
Preis: Auf Anfrage
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileAufspannwinkeln
Breite: 520 mm
Höhe: 700 mm
Tiefe: 350 mm
Stärke der Aufspannplatte: mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Breite: 520 mm
Höhe: 700 mm
Tiefe: 350 mm
Stärke der Aufspannplatte: mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Höhe: 700 mm
Tiefe: 350 mm
Stärke der Aufspannplatte: mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileAufspanntische
Tischlänge: 630 mm
Tischbreite: 630 mm
Tischbelastung: . t
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Tischlänge: 630 mm
Tischbreite: 630 mm
Tischbelastung: . t
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Tischbreite: 630 mm
Tischbelastung: . t
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileAufspannplatten
Plattenlänge: 9000 mm
Plattenbreite: 3000 mm
Plattenhöhe: 400 mm
T-Nuten - Breite: 32/56 mm
T - Nutenabstand: 335 mm
Anzahl der T-Nuten: 9
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Plattenlänge: 9000 mm
Plattenbreite: 3000 mm
Plattenhöhe: 400 mm
T-Nuten - Breite: 32/56 mm
T - Nutenabstand: 335 mm
Anzahl der T-Nuten: 9
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Plattenbreite: 3000 mm
Plattenhöhe: 400 mm
T-Nuten - Breite: 32/56 mm
T - Nutenabstand: 335 mm
Anzahl der T-Nuten: 9
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18657
Hersteller: ENGEL
Baujahr: 2016
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 900 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Einbauhöhe max.: 600 mm
Plattengröße (h x v): 750 X 750 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 151 gr
Spritzdruck: 2400 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,7 X 1,8 X 2,2 m
Maschinengewicht: 10200 Kg
Zusatzinformationen:
Holmloses Design + elektrische Einspritzeinheit = maximale Flexibilität und Präzision
ENGEL e-victory 440/160:
Es handelt sich um eine Hybridmaschine (servo-hydraulisch + elektrisch)
Funktionsweise
Elektrischer Teil:
* Einspritzeinheit (Schneckenbewegung)
* Gewährleistet eine sehr hohe Präzision und Prozessstabilität
✔ Hydraulischer Teil:
* Schließeinheit (Werkzeugschließung)
* Hält den Druck energieeffizient ohne zusätzlichen Energieverbrauch
Dieses System kombiniert:
* Die Präzision einer elektrischen Maschine
* Mit der Kraft und Effizienz einer hydraulischen Einheit
Es handelt sich um eine moderne, servohydraulische Spritzgießmaschine aus
der bewährten ENGEL e-victory Baureihe. Diese Serie ist bekannt für ihre energieeffiziente Antriebstechnik, hohe Präzision sowie platzsparende Bauweise ohne Holme.
Die Maschine verfügt über eine Schließkraft von 160 Tonnen und eignet sich ideal für technische Kunststoffteile sowie anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Automotive, Medizintechnik und Industrie.
Besondere Merkmale:
* Holmloses Design für maximale Werkzeugflexibilität
* Servo-hydraulischer Antrieb für hohe Energieeffizienz
* Präzise und stabile Prozessführung
* Kompakte Bauweise bei gleichzeitig großer Einbaufläche
* Moderne ENGEL Steuerung
Die Maschine stammt aus dem Jahr 2016 und befindet sich optisch sowie technisch in einem sehr gepflegten Zustand, wie auf den Bildern ersichtlich.
Durch die holmlose Bauweise bietet diese Maschine klare Vorteile bei großen oder komplexen Werkzeugen und ermöglicht eine sehr flexible Produktion.
Ref.-Nr.: 18657
Hersteller: ENGEL
Baujahr: 2016
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 900 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Einbauhöhe max.: 600 mm
Plattengröße (h x v): 750 X 750 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 151 gr
Spritzdruck: 2400 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,7 X 1,8 X 2,2 m
Maschinengewicht: 10200 Kg
Zusatzinformationen:
Holmloses Design + elektrische Einspritzeinheit = maximale Flexibilität und Präzision
ENGEL e-victory 440/160:
Es handelt sich um eine Hybridmaschine (servo-hydraulisch + elektrisch)
Funktionsweise
Elektrischer Teil:
* Einspritzeinheit (Schneckenbewegung)
* Gewährleistet eine sehr hohe Präzision und Prozessstabilität
✔ Hydraulischer Teil:
* Schließeinheit (Werkzeugschließung)
* Hält den Druck energieeffizient ohne zusätzlichen Energieverbrauch
Dieses System kombiniert:
* Die Präzision einer elektrischen Maschine
* Mit der Kraft und Effizienz einer hydraulischen Einheit
Es handelt sich um eine moderne, servohydraulische Spritzgießmaschine aus
der bewährten ENGEL e-victory Baureihe. Diese Serie ist bekannt für ihre energieeffiziente Antriebstechnik, hohe Präzision sowie platzsparende Bauweise ohne Holme.
Die Maschine verfügt über eine Schließkraft von 160 Tonnen und eignet sich ideal für technische Kunststoffteile sowie anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Automotive, Medizintechnik und Industrie.
Besondere Merkmale:
* Holmloses Design für maximale Werkzeugflexibilität
* Servo-hydraulischer Antrieb für hohe Energieeffizienz
* Präzise und stabile Prozessführung
* Kompakte Bauweise bei gleichzeitig großer Einbaufläche
* Moderne ENGEL Steuerung
Die Maschine stammt aus dem Jahr 2016 und befindet sich optisch sowie technisch in einem sehr gepflegten Zustand, wie auf den Bildern ersichtlich.
Durch die holmlose Bauweise bietet diese Maschine klare Vorteile bei großen oder komplexen Werkzeugen und ermöglicht eine sehr flexible Produktion.
Hersteller: ENGEL
Baujahr: 2016
Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 900 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Einbauhöhe max.: 600 mm
Plattengröße (h x v): 750 X 750 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 151 gr
Spritzdruck: 2400 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,7 X 1,8 X 2,2 m
Maschinengewicht: 10200 Kg
Zusatzinformationen:
Holmloses Design + elektrische Einspritzeinheit = maximale Flexibilität und Präzision
ENGEL e-victory 440/160:
Es handelt sich um eine Hybridmaschine (servo-hydraulisch + elektrisch)
Funktionsweise
Elektrischer Teil:
* Einspritzeinheit (Schneckenbewegung)
* Gewährleistet eine sehr hohe Präzision und Prozessstabilität
✔ Hydraulischer Teil:
* Schließeinheit (Werkzeugschließung)
* Hält den Druck energieeffizient ohne zusätzlichen Energieverbrauch
Dieses System kombiniert:
* Die Präzision einer elektrischen Maschine
* Mit der Kraft und Effizienz einer hydraulischen Einheit
Es handelt sich um eine moderne, servohydraulische Spritzgießmaschine aus
der bewährten ENGEL e-victory Baureihe. Diese Serie ist bekannt für ihre energieeffiziente Antriebstechnik, hohe Präzision sowie platzsparende Bauweise ohne Holme.
Die Maschine verfügt über eine Schließkraft von 160 Tonnen und eignet sich ideal für technische Kunststoffteile sowie anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Automotive, Medizintechnik und Industrie.
Besondere Merkmale:
* Holmloses Design für maximale Werkzeugflexibilität
* Servo-hydraulischer Antrieb für hohe Energieeffizienz
* Präzise und stabile Prozessführung
* Kompakte Bauweise bei gleichzeitig großer Einbaufläche
* Moderne ENGEL Steuerung
Die Maschine stammt aus dem Jahr 2016 und befindet sich optisch sowie technisch in einem sehr gepflegten Zustand, wie auf den Bildern ersichtlich.
Durch die holmlose Bauweise bietet diese Maschine klare Vorteile bei großen oder komplexen Werkzeugen und ermöglicht eine sehr flexible Produktion.
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und Bohrwerke
Bohrleistung in Baustahl: 25 mm
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Pinolenhub: 125 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
Bohrleistung in Baustahl: 25 mm
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Pinolenhub: 125 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Pinolenhub: 125 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und Bohrwerke
Bohrleistung in Baustahl: 25 mm
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
Bohrleistung in Baustahl: 25 mm
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
Aufnahme: MK 3
Ausladung: 280 mm
Drehzahlen: 125 - 4000 (2 Stufen) U/min
Motor: 0,9 / 1,45 kW
Gewindeschneidleistung: M20
max. Bohrtiefe: 125 mm
Säulendurchmesser: 110 mm
Abstand Spindel - Tisch: 240 - 790 mm
Tisch: 420 x 340 mm
Länge: 520 mm
Breite: 820 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 275 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSägenBandsägen
Sägerahmen: Schwenkrahmen
Sägebandabmessungen: 5200x34x1,1 mm
Bandgeschwindigkeit stufenlos: 20-100 m/min
Schnittleistung 0° rund: 440 mm
Schnittleistung 0° quadratisch: 440 mm
Schnittleistung 0° flach: 610x440 mm
Schnittleistung 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung 60°: rund 320 mm, quadrat 250 mm, rechteck 250 x 440 mm
Schnittleistung - 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung - 60°: rund 320 mm, quadrat 285 mm, rechteck 285 x 440 mm
Arbeitshöhe: 860 mm
Hydraulikmotor: 0.55 kW
Motor: 3 kW
Kühlmittelpumpenmotor: 0.12 kW
Länge: 2800 mm
Breite: 1210 mm
Höhe: 1870 mm
Gewicht: 1540 kg
Sägerahmen: Schwenkrahmen
Sägebandabmessungen: 5200x34x1,1 mm
Bandgeschwindigkeit stufenlos: 20-100 m/min
Schnittleistung 0° rund: 440 mm
Schnittleistung 0° quadratisch: 440 mm
Schnittleistung 0° flach: 610x440 mm
Schnittleistung 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung 60°: rund 320 mm, quadrat 250 mm, rechteck 250 x 440 mm
Schnittleistung - 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung - 60°: rund 320 mm, quadrat 285 mm, rechteck 285 x 440 mm
Arbeitshöhe: 860 mm
Hydraulikmotor: 0.55 kW
Motor: 3 kW
Kühlmittelpumpenmotor: 0.12 kW
Länge: 2800 mm
Breite: 1210 mm
Höhe: 1870 mm
Gewicht: 1540 kg
Sägebandabmessungen: 5200x34x1,1 mm
Bandgeschwindigkeit stufenlos: 20-100 m/min
Schnittleistung 0° rund: 440 mm
Schnittleistung 0° quadratisch: 440 mm
Schnittleistung 0° flach: 610x440 mm
Schnittleistung 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung 60°: rund 320 mm, quadrat 250 mm, rechteck 250 x 440 mm
Schnittleistung - 45°: rund 410 mm, quadrat 410 mm, rechteck 410 x 440 mm
Schnittleistung - 60°: rund 320 mm, quadrat 285 mm, rechteck 285 x 440 mm
Arbeitshöhe: 860 mm
Hydraulikmotor: 0.55 kW
Motor: 3 kW
Kühlmittelpumpenmotor: 0.12 kW
Länge: 2800 mm
Breite: 1210 mm
Höhe: 1870 mm
Gewicht: 1540 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und Bohrwerke
Bohrleistung in Baustahl: 15 mm
Aufnahme: MK 2
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 40 - 4000 U/min
Gewindeschneidleistung: M12
Pinolenhub: 70 mm
Abstand Spindel - Tisch: 85 - 370 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 400 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 850 mm
Gewicht: 65 kg
Bohrleistung in Baustahl: 15 mm
Aufnahme: MK 2
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 40 - 4000 U/min
Gewindeschneidleistung: M12
Pinolenhub: 70 mm
Abstand Spindel - Tisch: 85 - 370 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 400 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 850 mm
Gewicht: 65 kg
Aufnahme: MK 2
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 40 - 4000 U/min
Gewindeschneidleistung: M12
Pinolenhub: 70 mm
Abstand Spindel - Tisch: 85 - 370 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 400 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 850 mm
Gewicht: 65 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und Bohrwerke
Bohrleistung in Baustahl: 6 mm
Aufnahme: B 12
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 100 - 10000 U/min
Gewindeschneidleistung: M5
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 452 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1130 mm
Gewicht: 44 kg
Bohrleistung in Baustahl: 6 mm
Aufnahme: B 12
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 100 - 10000 U/min
Gewindeschneidleistung: M5
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 452 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1130 mm
Gewicht: 44 kg
Aufnahme: B 12
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 100 - 10000 U/min
Gewindeschneidleistung: M5
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 452 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1130 mm
Gewicht: 44 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBohrmaschinen und Bohrwerke
Bohrleistung in Baustahl: 10 mm
Aufnahme: B 16
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 60 - 6000 U/min
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 350 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 820 mm
Gewicht: 44 kg
Bohrleistung in Baustahl: 10 mm
Aufnahme: B 16
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 60 - 6000 U/min
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 350 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 820 mm
Gewicht: 44 kg
Aufnahme: B 16
Ausladung: 220 mm
Drehzahlen: 60 - 6000 U/min
Pinolenhub: 60 mm
Abstand Spindel - Tisch: 140 - 315 mm
Tisch: 300 x 250 mm
Säulendurchmesser: 70 mm
Länge: 350 mm
Breite: 520 mm
Höhe: 820 mm
Gewicht: 44 kg