Drehdurchmesser über Bett: 540 mm
Spitzenweite: 1500 mm
Spindelbohrung: 85 mm
Drehdurchmesser über Querschlitten: 310 mm
Bettbreite: 350 mm
Spindelaufnahme: D1-8
Spindelkegel: 1/20 MK
Drehzahlstufen: 3
Spindeldrehzahl: 27 - 2250 1/min
Quervorschub: 5000 mm/min
Eilgang Z-Achse: 8000 mm/min
Verstellbereich Querschlitten: 280 mm
Reitstock Pinolendurchmesser: 75 mm
Reitstock Aufnahme: 5 MK
Reitstock Pinolenweg: 190 mm
Motorleistung: 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW
Genauigkeitsstandard: ISO3655
Länge: 3340 mm
Breite: 1905 mm
Höhe: 2235 mm
Gewicht: 3400 kg

Drehdurchmesser über Bett: 460 mm
Spitzenweite: 1000 mm
Spindelbohrung: 56 mm
Drehdurchmesser über Querschlitten: 230 mm
Bettbreite: 350 mm
Spindelaufnahme: D1-6
Spindelkegel: 1/20 MK
Drehzahlstufen: 3
Spindeldrehzahl: 33 - 3100 1/min
Quervorschub: 5000 mm/min
Eilgang Z-Achse: 8000 mm/min
Verstellbereich Querschlitten: 280 mm
Reitstock Pinolendurchmesser: 75 mm
Reitstock Aufnahme: 5 MK
Reitstock Pinolenweg: 190 mm
Motorleistung: 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) kW
Genauigkeitsstandard: ISO3655
Länge: 2840 mm
Breite: 1905 mm
Höhe: 2235 mm
Gewicht: 2900 kg

Schnittlänge: 2050 mm
Max. Blechstärke - Baustahl: 3 mm
Max. Blechstärke - Edelstahl: 1.5 mm
Hubzahl: 28 1/min
Schnittwinkel: 2 °
Hinteranschlag: 600 mm
Motorleistung: 4 kW
Tischhöhe: 830 mm
Länge: 2520 mm
Breite: 1550 mm
Gesamtbreite mit Auflagearm und hinterem Schutzgitter: 2150 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 1450 kg

Ref.-Nr.: 18627
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007

Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg

Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine

Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.

Wie funktioniert Co-Injection?

Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.

Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.

Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.

Ref.-Nr.: 18138
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Ref.-Nr.: 18625
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011

Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg

Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.

Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.

Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.

Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.

Ref.-Nr.: 18624
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010

Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 168 cm³
Spritzgewicht PS: 163 gr
Spritzdruck: 2083 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,2 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg

Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.

Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.

Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.

Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.

Ref.-Nr.: 18623
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2010

Schließeinheit
Schließkraft: 180 ton
Öffnungsweg: 480 mm
Holmmaß (h x v): 570 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 225 mm
Einbauhöhe max.: 550 mm
Plattengröße (h x v): 810 x 805 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 124 cm³
Spritzgewicht PS: 120 gr
Spritzdruck: 2823 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,6 x 2,2 m
Maschinengewicht: 6800 Kg

Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.

Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.

Die integrierte UNILOG B6 / B6S Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.

Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.

Ref.-Nr.: 18635
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022

Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter

* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter

Technische Daten

Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med

Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.

Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.

Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.

Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme

Ref.-Nr.: 18592
Hersteller: SEALPAC
Baujahr: 2013

Zusatzinformationen:
TECHNISCHE DATEN

Merkmal Spezifikation
Hersteller SEALPAC GmbH
Modell SEALPAC A5
Maschinentyp Schalenverschließanlage / Tray Sealer
Seriennummer A5-01-2661
Baujahr 2013
Elektrischer Anschluss 3 x 400 / 230 V
Frequenz 50–60 Hz
Anschlussleistung max. 8 kW
Maschinengewicht ca. 1.600 kg
Steuerung Touchscreen-Bedienpanel
Ausführung Edelstahl
Arbeitsumgebung Reinraum
Einsatzbereiche Medizin / Lebensmittel / Technische Verpackung

SEALPAC A5 Schalenverschließanlage

Gebraucht – Sehr gepflegter Zustand – Aus Reinraumproduktion
Die Anlage wurde zuvor für Reinraumverpackungen von medizinischen und laboratorischen Verbrauchsmaterialien, unter anderem Pipettenspitzen-Racks, eingesetzt.

Diese hochwertige SEALPAC A5 Schalenverschließanlage wurde für professionelle Verpackungsanwendungen entwickelt, bei denen Hygiene, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen.

Die Maschine wurde zuvor in einer Reinraumumgebung betrieben und eignet sich daher besonders für medizinische, laboratorische sowie sensible Verpackungsanwendungen. Dank der Edelstahlkonstruktion, der kompakten Bauweise und der benutzerfreundlichen Steuerung bietet die Maschine eine zuverlässige und effiziente Produktionsleistung.

Wie auf den Bildern ersichtlich, befindet sich die Maschine in einem sehr sauberen und gepflegten Zustand.


Allgemeiner Zustand

Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Der optische Zustand ist sehr sauber und gepflegt. Die Anlage wurde zuvor in einer professionellen Produktionsumgebung eingesetzt.

Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995

Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage

Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.

Die Anlage besteht aus:

* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter

Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.

Anlagenbestandteile

1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger

* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie

Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.

2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung

* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen

Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.

3. Trocknungstrichter

* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe

4. Zentrales Vakuumfördersystem

* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen

5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem

* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation

Funktionsweise

Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.

Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.

Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.

Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.

Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.

Zustand

Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.

Ref.-Nr.: 18622
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008

Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg

Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.

Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.

Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.

Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.

Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:

* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen

Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.

Ref.-Nr.: 18621
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008

Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg

Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.

Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.

Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.

Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:

* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen

Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.

Ref.-Nr.: 18620
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008

Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg

Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.

Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.

Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.

Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.

Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:

* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen

Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.

Ref.-Nr.: 18619
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008

Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg

Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.

Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.

Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.

Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:

* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen

Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.

Ref.-Nr.: 18610
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2012

Schließeinheit
Schließkraft: 160 ton
Öffnungsweg: 495 mm
Holmmaß (h x v): 520 x 520 mm
Einbauhöhe min.: 275 mm
Einbauhöhe max.: 585 mm
Plattengröße (h x v): 760 x 785 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 156 cm³
Spritzgewicht PS: 139 gr
Spritzdruck: 2180 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 5,4 x 1,5 x 2,1 m
Maschinengewicht: 7600 Kg

Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.

Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.

Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.

Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.

Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:

* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen

Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.

Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=3x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Oberwalzendurchmesser: 360 mm
Unterwalzendurchmesser: 360 mm
Seitenwalzendurchmesser: 270 mm
max. Öffnung: 60 mm
Arbeitshöhe: 1510 mm
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5560 mm
Breite: 2060 mm
Höhe: 2050 mm
Gewicht: 16750 kg

Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 15 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=3x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 270 mm
Unterwalzendurchmesser: 270 mm
Seitenwalzendurchmesser: 230 mm
max. Öffnung: 50 mm
Arbeitshöhe: 1155 mm
Motorleistung: 15 kW
Länge: 4760 mm
Breite: 1660 mm
Höhe: 1155 mm
Gewicht: 8950 kg

Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 12 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Oberwalzendurchmesser: 270 mm
Unterwalzendurchmesser: 270 mm
Seitenwalzendurchmesser: 230 mm
max. Öffnung: 50 mm
Arbeitshöhe: 1155 mm
Motorleistung: 15 kW
Länge: 5310 mm
Breite: 1660 mm
Höhe: 1590 mm
Gewicht: 10050 kg

Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5500 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 13000 kg

Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 4300 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 6100 kg

Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 5350 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 7685 kg

Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Oberwalzendurchmesser: 245 mm
Unterwalzendurchmesser: 245 mm
Seitenwalzendurchmesser: 180 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 4800 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1470 mm
Gewicht: 6170 kg

Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 9 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 9 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 7 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 7 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 220 mm
Unterwalzendurchmesser: 220 mm
Seitenwalzendurchmesser: 160 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4900 mm
Breite: 1150 mm
Höhe: 1250 mm
Gewicht: 4600 kg

Biegelänge: 1550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 7 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 7 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 4.5 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 4.5 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 3.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 150 mm
Unterwalzendurchmesser: 150 mm
Seitenwalzendurchmesser: 130 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 4 kW
Länge: 3750 mm
Breite: 960 mm
Höhe: 1100 mm
Gewicht: 2500 kg

Biegelänge: 1550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 545 kg

Biegelänge: 1550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 140 mm
Rollgeschwindigkeit: 3 m/min
Motorleistung: 2.2 kW
Länge: 2700 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1000 mm
Gewicht: 1420 kg

Omac B110 Lobe pump, Unused, Stainless, durable and efficient lobe pump, complete with 3Ph Seipee motor, 1400Rpm, 0.55Kw motor, on stainless skid, 55mm inlet and outlet

Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010

Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |

BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN

Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.

Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.

TECHNISCHE DATEN

• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland

BESONDERE VORTEILE

• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz

EINSATZGEBIETE

• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen

Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014

Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?

Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.

Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.

Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.

ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM

Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.

Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.

Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.

Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.

MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE

Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)

Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.

Technische Daten

• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg

Vorteile

• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme

Rittal Industrie-Steuerungssystem

Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.

Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.

Eigenschaften

• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung

Omron Sicherheitssensoren

Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.

Eigenschaften

• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen

DMN Westinghouse Rotary Valve System

Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.

DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.

Technische Daten

• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen

Vorteile

• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme

Druck: 100 t
Tischlänge: 1800 mm
Tischbreite: 1550 mm
Tischweg: 2000 mm
Einbauhöhe: 1800 mm
Gesamtleistungsbedarf: 19,5 KVA
Maschinengewicht ca.: 22 t

Blechbreite: 3355 mm
Blechstärke: 63,5 mm
Rollendurchmesser: 686 mm
Spannung: 400 V
Gesamtleistungsbedarf: 150 HP
Maschinengewicht ca.: 95 t
Raumbedarf ca.: 62 m

x-Weg: 850 mm
y-Weg: 300 mm
z-Weg: 550 mm
Tischfläche: 1100x270 mm
Drehzahl: U/min
Vorschub: . m/min
Ausladung: . mm
Spindelhub: . mm
Aufnahme: Sk40

x-Weg: 8000 mm
y-Weg: 2500 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: Heidenhain TNC 355
Aufnahme ISO: 50
Werkstückspindel-Drehzahlen: 20 - 1800 mm
Spannung: 380 V
Gesamtleistungsbedarf: 27,6 kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m

x-Weg: 1060 mm
y-Weg: 710 mm
z-Weg: 710 mm
Steuerung: Heidenhain
Typ: ITNC 530
Spindeldrehzahl:: .
Spindelaufnahme: SK 40
Aufspannfläche: 1500x795 mm
Tischbelastung: 550 kg
Vorschubantrieb: 20-15000 kW
Eilgang: 30000 mm/min
Rundtisch: 800 mm
Durchmesser: 800 mm
Tischdrehzahlbereich: 15 U/min
Werkzeugwechsler: 32

Spindeldurchmesser: 100 mm
x-Weg: 1500 mm
y-Weg: 1250 mm
z-Weg: 1800 mm
Drehzahl: 7,1-1120 U/min
Tischfläche: 1200x1200 mm
w-Achse: 800 mm
Planschieber: 600 mm
Planschieberweg: 200 mm
Setzstock: mm
Digitalanzeige: Heidenhain
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m

Kernbohrdurchmesser - max.: 50-600 mm
Bohrtiefe: 6000 mm
Tischbelastung: 6 t
Drehzahl: 50-600 U/min
Einspanndurchmesser max.: 650 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m

Drehdurchmesser über Bett: 980 mm
Drehdurchmesser über Support: 720 mm
Drehlänge: 7000 mm
Bettbreite: 620 mm
Drehzahl: 1,8-355 U/min
Planscheiben Durchmesser: 800 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 1000 mm
Länge der Kröpfung: 350 mm
Pinolenhub: 900 mm
Spindeldurchlaß: 80 mm
Gewicht: 20 t
Lünette: 480 mm

Drehdurchmesser über Bett: 540 mm
Drehdurchmesser über Support: 340 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 800 mm
Länge der Kröpfung: 350 mm
Drehlänge: 3000 mm
Drehzahl: 40-1800 U/min
Bettbreite: 340 mm
Dreibackenfutter: 255 mm
Spindeldurchlass: 52 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m

Drehdurchmesser über Bett: 430 mm
Drehdurchmesser über Support: 220 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: . mm
Drehlänge: . mm
Drehzahl: 12,5-1600 U/min
Bettbreite: 410 mm
Dreibackenfutter: 250 mm
Spindeldurchlass: 550 mm
Spitzenweite: 750 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 2 t
Raumbedarf ca.: m

Drehdurchmesser über Bett: 1000 mm
Drehdurchmesser über Support: 760 mm
Drehlänge: 2750 mm
Spindelbohrung: 82 mm
Drehzahl: 3,55-710 U/min
Planscheibe: 1000 mm
Dreibackenfutter: 500 mm
Lünette: 2
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 1400 mm
Länge der Kröpfung: 900 mm
Gesamtleistungsbedarf: 22 kW
Maschinengewicht ca.: 10 t
Raumbedarf ca.: 8x2x1,8 m

Planscheibendurchmesser: 2000 mm
Drehdurchmesser: 2500 mm
Drehzahl: 0,5-100 U/min
Werkstückgewicht max. - fliegend: 6000 kg
Werkstückgewicht zwischen Spitzen max.: 25000 kg
Plattenfeld: mm
Drehdurchmesser in der Grube: 3200 mm
Gesamtleistungsbedarf: 55 kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: 22x5x4 m

Planscheibendurchmesser: 1400 mm
Umlaufdurchmesser: 1600 mm
Drehhöhe: 1200 mm
Drehzahlbereich - fräsen: 1 - 240 U/min
Steuerung: Siemens SIN 820T
Stößelsupport - Horizontalverstellung: 1000 mm
Gesamtleistungsbedarf: 55 kW
Raumbedarf ca.: m

Drehdurchmesser: 555 mm
Drehlänge: 4000 mm
Steuerung: Monforts Control System
Typ: MTC-K CCUO
Drehdurchmesser über Support: 290 mm
Planweg: . mm
Spindeldurchlass: . mm
Drehzahl: 1600 U/min
Getriebestufen: .
Pinolenhub: . mm
Eilgang: . m/min
Hauptantriebsmotor: . kW
Dreibackenfutter: Rotha-S Plus
Dreibackenfutter Durchmesser: . mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m