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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSonstige
Armin Gries Kühlschmiermittel-Recyclinganlage OS 240 / KSS-Aufbereitungsanlage
-Baujahr 2009
-Förder-/Umwälzpumpe
-Ölabscheider
-Filtersystem
-Schlammabscheidung
-Tankbehälter
-Steuerungseinheit
-Rückführung des gereinigten KSS
Abmaße:
LxBxH 0,6x0,3x0,9 Meter / Gewicht 50Kg
Armin Gries Kühlschmiermittel-Recyclinganlage OS 240 / KSS-Aufbereitungsanlage
-Baujahr 2009
-Förder-/Umwälzpumpe
-Ölabscheider
-Filtersystem
-Schlammabscheidung
-Tankbehälter
-Steuerungseinheit
-Rückführung des gereinigten KSS
Abmaße:
LxBxH 0,6x0,3x0,9 Meter / Gewicht 50Kg
-Baujahr 2009
-Förder-/Umwälzpumpe
-Ölabscheider
-Filtersystem
-Schlammabscheidung
-Tankbehälter
-Steuerungseinheit
-Rückführung des gereinigten KSS
Abmaße:
LxBxH 0,6x0,3x0,9 Meter / Gewicht 50Kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenSchleifmaschinenRundschleifmaschinen
DELTA LC 400 / Rundtisch - Flachschleifmaschine
-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm
-Max. Schleifdurchmesser 400mm
-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm
-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm
-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min
-Feinzustellung 0,01mm
-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm
-Spindelmotor / 3KW
-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung
-Maschinenumhausung
-Kühlmitteleinrichtung
Abmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
DELTA LC 400 / Rundtisch - Flachschleifmaschine
-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm
-Max. Schleifdurchmesser 400mm
-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm
-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm
-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min
-Feinzustellung 0,01mm
-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm
-Spindelmotor / 3KW
-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung
-Maschinenumhausung
-Kühlmitteleinrichtung
Abmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
-Magnetspannplatte ( Drehtisch) 400mm
-Max. Schleifdurchmesser 400mm
-Schleifhöhe (Abstand Tisch - Schleifscheibe ) ca. 220mm
-Schleifscheibenabmessung / Standard / 200x80x78mm
-Drehzahl / Schleifspindel 2840 U/min
-Feinzustellung 0,01mm
-Abstand / Säule - Schleifscheibenachse 315mm
-Spindelmotor / 3KW
-Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung
-Maschinenumhausung
-Kühlmitteleinrichtung
Abmaße : LxBxH 1,2x0,8x1,8 Meter / Gewicht 700Kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenLeit- und Zugspindeldrehmaschinen
L & Z Drehmaschine / WEILER CONDOR VS 2 mit neuer 3-Achsdigitalanzeige aus Lehrbetrieb
-3-Achsdigitalanzeige "NEU"
-Spitzenhöhe 165mm
-Umlaufdurchmesser über Bett 330mm
-Spitzenweite 800mm
-Drehzahlbereich 28 - 2800 U/min
-Automatische Längs / Planvorschübe
-Spindeldurchlass
-Reitstock mit Spitze
-Spannzangen / Schnellspanneinrichtung incl. 25 x Spannzangen
-Dreibackenfutter - Röhm 200mm mit Umkehrbacken
-Multifix /Neu mit Einsatz
-Arbeitsleuchte
-Not / Aus
-Bettanschlag
-Maschinenfüße
-Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2x0,8x1,6 Meter / Gewicht 900Kg
L & Z Drehmaschine / WEILER CONDOR VS 2 mit neuer 3-Achsdigitalanzeige aus Lehrbetrieb
-3-Achsdigitalanzeige "NEU"
-Spitzenhöhe 165mm
-Umlaufdurchmesser über Bett 330mm
-Spitzenweite 800mm
-Drehzahlbereich 28 - 2800 U/min
-Automatische Längs / Planvorschübe
-Spindeldurchlass
-Reitstock mit Spitze
-Spannzangen / Schnellspanneinrichtung incl. 25 x Spannzangen
-Dreibackenfutter - Röhm 200mm mit Umkehrbacken
-Multifix /Neu mit Einsatz
-Arbeitsleuchte
-Not / Aus
-Bettanschlag
-Maschinenfüße
-Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2x0,8x1,6 Meter / Gewicht 900Kg
-3-Achsdigitalanzeige "NEU"
-Spitzenhöhe 165mm
-Umlaufdurchmesser über Bett 330mm
-Spitzenweite 800mm
-Drehzahlbereich 28 - 2800 U/min
-Automatische Längs / Planvorschübe
-Spindeldurchlass
-Reitstock mit Spitze
-Spannzangen / Schnellspanneinrichtung incl. 25 x Spannzangen
-Dreibackenfutter - Röhm 200mm mit Umkehrbacken
-Multifix /Neu mit Einsatz
-Arbeitsleuchte
-Not / Aus
-Bettanschlag
-Maschinenfüße
-Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2x0,8x1,6 Meter / Gewicht 900Kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenLeit- und Zugspindeldrehmaschinen
Weiler Commodor B incl. 3 - Achs Digitalanzeige /Heidenhain
- GS - Kennung
- 3 - Achs Digitalanzeige
- Spitzenhöhe 180mm
- Spitzenweite 1000mm
- Spindeldurchlass56mm
- Spindeldrehzahl 25-2000 U/min
- Automatische Längs +Planvorschübe
- Gewinde / Metrisch / Zoll / Diametral / Modul
- Dreibackenfutter
- Futterschutz
- 2x Not / Aus
- Spänerückwand
- Multifix mit Einsätzen
-Maschinenfüße
- Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2,5x1,3x1,7 Meter / Gewicht 1500Kg
Weiler Commodor B incl. 3 - Achs Digitalanzeige /Heidenhain
- GS - Kennung
- 3 - Achs Digitalanzeige
- Spitzenhöhe 180mm
- Spitzenweite 1000mm
- Spindeldurchlass56mm
- Spindeldrehzahl 25-2000 U/min
- Automatische Längs +Planvorschübe
- Gewinde / Metrisch / Zoll / Diametral / Modul
- Dreibackenfutter
- Futterschutz
- 2x Not / Aus
- Spänerückwand
- Multifix mit Einsätzen
-Maschinenfüße
- Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2,5x1,3x1,7 Meter / Gewicht 1500Kg
- GS - Kennung
- 3 - Achs Digitalanzeige
- Spitzenhöhe 180mm
- Spitzenweite 1000mm
- Spindeldurchlass56mm
- Spindeldrehzahl 25-2000 U/min
- Automatische Längs +Planvorschübe
- Gewinde / Metrisch / Zoll / Diametral / Modul
- Dreibackenfutter
- Futterschutz
- 2x Not / Aus
- Spänerückwand
- Multifix mit Einsätzen
-Maschinenfüße
- Dokumentation
Abmaße:
LxBxH 2,5x1,3x1,7 Meter / Gewicht 1500Kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenTafelscheren
Schnittlänge: 2050 mm
Max. Blechstärke - Baustahl: 3 mm
Max. Blechstärke - Edelstahl: 1.5 mm
Hubzahl: 28 1/min
Schnittwinkel: 2 °
Hinteranschlag: 600 mm
Motorleistung: 4 kW
Tischhöhe: 830 mm
Länge: 2520 mm
Breite: 1550 mm
Gesamtbreite mit Auflagearm und hinterem Schutzgitter: 2150 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 1450 kg
Schnittlänge: 2050 mm
Max. Blechstärke - Baustahl: 3 mm
Max. Blechstärke - Edelstahl: 1.5 mm
Hubzahl: 28 1/min
Schnittwinkel: 2 °
Hinteranschlag: 600 mm
Motorleistung: 4 kW
Tischhöhe: 830 mm
Länge: 2520 mm
Breite: 1550 mm
Gesamtbreite mit Auflagearm und hinterem Schutzgitter: 2150 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 1450 kg
Max. Blechstärke - Baustahl: 3 mm
Max. Blechstärke - Edelstahl: 1.5 mm
Hubzahl: 28 1/min
Schnittwinkel: 2 °
Hinteranschlag: 600 mm
Motorleistung: 4 kW
Tischhöhe: 830 mm
Länge: 2520 mm
Breite: 1550 mm
Gesamtbreite mit Auflagearm und hinterem Schutzgitter: 2150 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 1450 kg
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Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Umlaufdurchmesser: 2200 mm
Spitzenweite: 9500 mm
Drehdurchmesser über Bett: . mm
Drehdurchmesser über Support: . mm
Drehlänge: . mm
Werkstückgewicht: 70 t
Drehzahl: . U/min
Vierbackenfutter Durchmesser: 2100 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 850 T mm
Getriebestufen: .
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: m
Umlaufdurchmesser: 2200 mm
Spitzenweite: 9500 mm
Drehdurchmesser über Bett: . mm
Drehdurchmesser über Support: . mm
Drehlänge: . mm
Werkstückgewicht: 70 t
Drehzahl: . U/min
Vierbackenfutter Durchmesser: 2100 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 850 T mm
Getriebestufen: .
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: m
Spitzenweite: 9500 mm
Drehdurchmesser über Bett: . mm
Drehdurchmesser über Support: . mm
Drehlänge: . mm
Werkstückgewicht: 70 t
Drehzahl: . U/min
Vierbackenfutter Durchmesser: 2100 mm
Steuerung: Siemens
Typ: Sinumerik 850 T mm
Getriebestufen: .
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: m
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18627
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
Ref.-Nr.: 18627
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
Hersteller: BATTENFELD
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 500 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 250 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 + 14 mm
Spritzvolumen: 47 +13 cm³
Spritzgewicht PS: 45 + 12 gr
Spritzdruck: 2860 + 3000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,1 x 1,5 x 2,4 m
Maschinengewicht: 5000 kg
Zusatzinformationen:
2K Co-Injektions-Spritzgießmaschine
Zum Verkauf steht diese Spritzgießmaschine des renommierten österreichischen Herstellers Battenfeld, Baujahr 2007, mit einer Schließkraft von 100 Tonnen und einer speziellen Co-Injektions- (Sandwich-Injektions-) Konfiguration.
Wie funktioniert Co-Injection?
Beide Einspritzaggregate arbeiten nicht unabhängig voneinander — sie werden in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt. Zuerst spritzt Aggregat A ein: das erste Material legt sich an die Werkzeugwand und bildet die Außenhaut. Anschließend folgt Aggregat B: das zweite Material fließt in das Innere des ersten und schiebt es nach vorne. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit Außenhaut aus Material 1 und Kern aus Material 2. Werden beide Materialien gleichzeitig oder überlappend eingespritzt, entsteht ein dekorativer Marmor- oder Mischfarbeffekt. Der gesamte Vorgang findet in einem einzigen Zyklus mit einem Standard-Werkzeug statt — teure Drehteller-Werkzeuge sind nicht erforderlich.
Bei der aktuellen Produktion dieser Maschine werden von Aggregat A grünes und von Aggregat B gelbes Material derselben Kunststoffsorte gleichzeitig in einer gemeinsamen Düse zusammengeführt und in das Werkzeug eingespritzt. Durch das nebeneinander und ineinander fließende grüne und gelbe Material entsteht auf der Bauteiloberfläche ein natürlicher, melierter Farbeffekt. Ohne Etiketten oder nachträgliche Lackierung entstehen so dauerhafte und optisch ansprechende farbige Oberflächen in einem einzigen Zyklus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18617
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18616
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18615
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2007
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 25 mm
Spritzvolumen: 51 cm³
Spritzgewicht PS: 45 gr
Spritzdruck: 2000 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
8
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18614
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 18 mm
Spritzvolumen: 26 cm³
Spritzgewicht PS: 23 gr
Spritzdruck: 2800 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Ref.-Nr.: 18612
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 39 cm³
Spritzgewicht PS: 35 gr
Spritzdruck: 2500 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision
Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.
Motorsystem — Siemens MOTICS 3
Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.
5-Achsen Vollservosteuerung
Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.
NC4-Steuerungssystem
Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18138
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Ref.-Nr.: 18138
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006
Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 850 mm
Holmmaß (h x v): 370 X 370 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 510 mm
Plattengröße (h x v): 600 x 600 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 22 mm
Spritzvolumen: 37 cm³
Spritzgewicht PS: 32 gr
Spritzdruck: 2580 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,50 X 1,28 X 1,95 m
Maschinengewicht: 4750 Kg
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NahrungsmittelmaschinenMischanlagen
Joni OP200 electric steam jacketed mixing kettle, 2015, DC Norris / Joni OP200, stainless, 200L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
Joni OP200 electric steam jacketed mixing kettle, 2015, DC Norris / Joni OP200, stainless, 200L with agitation and scrap surface, perfect for cooking and mixing stocks, soups, sauces, preserves, pastry fillings and more, can either use tap or tilt to discharge, 3Ph
7
NahrungsmittelmaschinenSonstige
Riggs 1000 Twin head depositor, 2016, Stainless frame, twin head depositor, one head fills from 50ml to 600ml and the other from 125ml to 1200ml, on mobile scissor lift table
Riggs 1000 Twin head depositor, 2016, Stainless frame, twin head depositor, one head fills from 50ml to 600ml and the other from 125ml to 1200ml, on mobile scissor lift table
10
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18625
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Ref.-Nr.: 18625
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
Hersteller: WITTMANN BATTENFELD
Baujahr: 2011
Schließeinheit
Schließkraft: 110 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 450 mm
Plattengröße (h x v): 680 x 663 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 88 cm³
Spritzgewicht PS: 80 gr
Spritzdruck: 1471 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 4600 Kg
Zusatzinformationen:
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie steht für hocheffiziente vollelektrische Spritzgießtechnologie, entwickelt für präzise Produktionsprozesse und stabile Fertigungsbedingungen.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden durch Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Schließen und Auswerfen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch eine äußerst präzise Bewegungssteuerung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Produktionsqualität.
Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen kann die EcoPower Serie – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60% bis 80% erreichen. Zusätzlich bieten die Maschinen eine reduzierte Wärmeentwicklung, einen ruhigen Lauf sowie eine saubere Produktionsumgebung.
Die integrierte UNILOG B6 / B6P Steuerung ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, zuverlässige Prozesskontrolle und stabile Langzeitleistung. In Kombination mit der hochdynamischen Servotechnologie und dem vibrationsarmen Betrieb eignet sich die EcoPower Plattform besonders für technische Kunststoffteile, elektronische Komponenten, Automobilanwendungen und medizinische Produktionen.
Die Wittmann Battenfeld EcoPower Serie zählt auch heute noch zu den zuverlässigsten und energieeffizientesten vollelektrischen Spritzgießmaschinenplattformen auf dem Markt.
8
KunststoffverarbeitungsmaschinenRoboter
Ref.-Nr.: 18635
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
Ref.-Nr.: 18635
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
Hersteller: SEPRO
Baujahr: 2022
Zusatzinformationen:
SEPRO S5-25 med – 3-Achs Servo Linearroboter
* Hersteller: SEPRO Robotique S.A.S. (Frankreich)
* Modell: S5-25 med
* Baujahr: 2022
* Seriennummer: R015336-02
* Zustand: Sehr guter und sauberer Zustand
* Einsatzbereich: Spritzgießautomation / Entnahmeroboter
Technische Daten
Beschreibung Wert
Robotertyp 3-Achs Servo Linearroboter
X-Achse (Traverse) 2000 mm
Y-Achse 700 mm
Vertikalhub 1200 mm
Rotation Ohne Rotation
Traglastklasse ca. 10 kg
Steuerung SEPRO Visual 2
Spannung 3x400V – 3x480V
Frequenz 50/60 Hz
Max. Leistung 1,5 kVA
Gewicht ca. 100 kg
Serie S5 med
Beschreibung
Der SEPRO S5-25 med ist ein leistungsstarker 3-Achs Servo Linearroboter für automatisierte Entnahme- und Handling-Anwendungen an Spritzgießmaschinen.
Der Roboter befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand und stammt aus einer sauberen Produktionsumgebung. Die „med“-Ausführung eignet sich besonders für Medical- und Reinraumanwendungen.
Der Roboter wurde ausschließlich zu Test- und Schulungszwecken eingesetzt.
Das System bietet:
* schnelle und präzise Bewegungen
* zuverlässige Servotechnologie
* kompakte und stabile Bauweise
* modernes SEPRO Visual Steuerungssystem
* ideale Integration in Automatisierungssysteme
13
KunststoffverarbeitungsmaschinenPeripheriegeräte
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Ref.-Nr.: 18439
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
Hersteller: MOTAN
Baujahr: 1995
Zusatzinformationen:
MOTAN Zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage
Komplette MOTAN Zentralanlage zur Materialtrocknung und automatischen Vakuumförderung für die Kunststoffspritzgussproduktion.
Die Anlage besteht aus:
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichtern
* Trichterinhalt: jeweils 60 Liter
Die Anlage war in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Einsatz und eignet sich für hygroskopische Materialien wie:
PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU sowie weitere technische Kunststoffe.
Anlagenbestandteile
1. MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger
* Baujahr: 1995
* Trockenluftleistung: ca. 200 m³/h
* Heizleistung: ca. 19,5 kW
* Zentrale Trockenlufterzeugung
* Desiccant-Trocknungstechnologie
Funktion:
Versorgung der Trocknungstrichter mit trockener Heißluft niedriger Restfeuchte.
2. MOTAN LA net 200 Zentralsteuerung
* Baujahr: 2006
* Zentrale Prozess- und Automatisierungssteuerung
* Touchscreen-Bedienpanel
* Steuerung der Trocknungs- und Förderprozesse
* Alarm- und Überwachungsfunktionen
Funktion:
Zentrale Steuerung sämtlicher Trocknungs-, Förder- und Materialverteilungsprozesse.
3. Trocknungstrichter
* 15 Stück Edelstahl-Trocknungstrichter
* Trichtervolumen: jeweils 60 Liter
* Anschluss an das zentrale Trockenluftsystem
* Automatische Materialbefüllung
* Geeignet für technische Kunststoffe
4. Zentrales Vakuumfördersystem
* Elmo Rietschle Zentralvakuumpumpe
* Automatisches Granulatfördersystem
* Zentrale Materialverteilung
* Versorgung mehrerer Spritzgießmaschinen
5. Edelstahl-Rohrleitungs- und Filtersystem
* Zentrale Förderleitungen
* Filtereinheiten
* Materialfördergeräte
* Automatische Verteilstation
Funktionsweise
Das Kunststoffgranulat wird automatisch über das zentrale Vakuumfördersystem in die Trocknungstrichter transportiert.
Der MOTAN ADC 200/10 Trockenlufterzeuger erzeugt trockene Heißluft mit geringer Restfeuchte, welche kontinuierlich durch das Material im Trocknungstrichter zirkuliert.
Während dieses Prozesses wird dem Kunststoffgranulat die Feuchtigkeit entzogen und das Material für die Spritzgussproduktion vorbereitet.
Nach dem Trocknungsprozess wird das Material automatisch über die zentrale Förderanlage zu den angeschlossenen Spritzgießmaschinen transportiert.
Sämtliche Trocknungs- und Förderprozesse werden zentral über die MOTAN LA net 200 Steuerung überwacht und gesteuert.
Zustand
Die Anlage war bis zur Demontage in Produktion im Einsatz.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18622
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18622
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
12
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18621
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18621
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 35 mm
Spritzvolumen: 115 cm³
Spritzgewicht PS: 103 gr
Spritzdruck: 1600 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
10
KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18620
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18620
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen & Extras
Kernzug: 1 stck.
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
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KunststoffverarbeitungsmaschinenSpritzgiessmaschinenKunststoffspritzgiessmaschinen
Ref.-Nr.: 18619
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Ref.-Nr.: 18619
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2008
Schließeinheit
Schließkraft: 100 ton
Öffnungsweg: 380 mm
Holmmaß (h x v): 470 x 420 mm
Einbauhöhe min.: 200 mm
Einbauhöhe max.: 430 mm
Plattengröße (h x v): 690 x 620 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 85 cm³
Spritzgewicht PS: 76 gr
Spritzdruck: 2180 bar
Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m
Maschinengewicht: 5500 Kg
Zusatzinformationen:
Die Sumitomo (SHI) Demag IntElect Serie gehört zu den hochpräzisen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die speziell für technische Kunststoffteile, Automobilanwendungen, elektronische Komponenten sowie anspruchsvolle Serienproduktionen entwickelt wurden.
Alle Hauptbewegungen der Maschine werden über Direct-Drive Servo-Elektromotoren angetrieben. Einspritzen, Dosieren, Werkzeugbewegungen sowie Auswerferfunktionen erfolgen vollständig elektrisch und ermöglichen dadurch höchste Präzision, ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und maximale Prozessstabilität.
Die IntElect Serie ist besonders bekannt für ihren niedrigen Energieverbrauch und ihre hohe Produktionspräzision. Im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen können – abhängig von der Anwendung – Energieeinsparungen von ca. 60 % bis zu 80 % erzielt werden. Gleichzeitig reduziert die geringe Wärmeentwicklung den Kühlbedarf und senkt die gesamten Betriebskosten.
Die Maschine verfügt über ein direktes Servo-Einspritz- und Dosiersystem, das sehr schnelle Reaktionszeiten und eine hochpräzise Einspritzsteuerung ermöglicht. Die Spritzeinheit ist mit 4 Heizzonen ausgestattet und sorgt dadurch für eine homogene Plastifizierung sowie stabile Prozessbedingungen, insbesondere bei technischen Kunststoffen.
Die wichtigsten Vorteile der IntElect Serie:
* Vollelektrische Direct-Drive Servo-Technologie
* Sehr geringer Energieverbrauch
* Hohe Präzision und Prozesswiederholgenauigkeit
* Geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb
* Hohe dynamische Servo-Performance
* Geringer Wartungsaufwand
* Saubere Produktionsumgebung
* Ideale Lösung für technische und Präzisionsteile
* Geeignet für schnelle Serienproduktionen
Die Sumitomo Demag IntElect Serie zählt aufgrund ihrer langen Lebensdauer, stabilen Produktionsleistung und hohen Energieeffizienz auch heute noch zu den gefragtesten vollelektrischen Spritzgießmaschinen am Markt.
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NahrungsmittelmaschinenSüsswarenmaschinen
Sollich RTN1000 Chocolate tank, 2006, chocolate tank, 100Kgs capacity with adjustable temperature control, top mounted motor with agitation and scrape surface, 3Ph
Sollich RTN1000 Chocolate tank, 2006, chocolate tank, 100Kgs capacity with adjustable temperature control, top mounted motor with agitation and scrape surface, 3Ph
2
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 240 mm
Unterwalzendurchmesser: 240 mm
Seitenwalzendurchmesser: 190 mm
Arbeitshöhe: 825 mm
Motorleistung: 11 kW
Länge: 4880 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 6450 kg
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 240 mm
Unterwalzendurchmesser: 240 mm
Seitenwalzendurchmesser: 190 mm
Arbeitshöhe: 825 mm
Motorleistung: 11 kW
Länge: 4880 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 6450 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 240 mm
Unterwalzendurchmesser: 240 mm
Seitenwalzendurchmesser: 190 mm
Arbeitshöhe: 825 mm
Motorleistung: 11 kW
Länge: 4880 mm
Breite: 1160 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 6450 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2030 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 170 mm
Motorleistung: 4 kW
Länge: 3600 mm
Breite: 1020 mm
Höhe: 1120 mm
Gewicht: 2400 kg
Biegelänge: 2030 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 170 mm
Motorleistung: 4 kW
Länge: 3600 mm
Breite: 1020 mm
Höhe: 1120 mm
Gewicht: 2400 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 5 mm
Oberwalzendurchmesser: 170 mm
Motorleistung: 4 kW
Länge: 3600 mm
Breite: 1020 mm
Höhe: 1120 mm
Gewicht: 2400 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 3030 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 220 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4750 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 4920 kg
Biegelänge: 3030 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 220 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4750 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 4920 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 220 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4750 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 4920 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2530 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 190 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 3750 kg
Biegelänge: 2530 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 190 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 3750 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung - Baustahl: 6 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung - Baustahl: 4 mm
Oberwalzendurchmesser: 190 mm
Motorleistung: 5.5 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1150 mm
Gewicht: 3750 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5000 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 11000 kg
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5000 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 11000 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 30 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5000 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 11000 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5500 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 13000 kg
Biegelänge: 2550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5500 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 13000 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 25 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 5500 mm
Breite: 2000 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 13000 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 6000 mm
Breite: 2200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 15000 kg
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 6000 mm
Breite: 2200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 15000 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 20 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 12 mm
Oberwalzendurchmesser: 350 mm
Unterwalzendurchmesser: 350 mm
Seitenwalzendurchmesser: 260 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5-5 m/min
Motorleistung: 22 kW
Länge: 6000 mm
Breite: 2200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 15000 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 4300 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 6100 kg
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 4300 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 6100 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 16 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 13 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 4300 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 6100 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 5350 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 7685 kg
Biegelänge: 3100 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 5350 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 7685 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 10 mm
Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzendm. - Baustahl: 8 mm
Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalzendm. - Baustahl: 6 mm
Oberwalzendurchmesser: 260 mm
Unterwalzendurchmesser: 260 mm
Seitenwalzendurchmesser: 200 mm
Rollgeschwindigkeit: 1,5 / 6 m/min
Motorleistung: 7.5 kW
Länge: 5350 mm
Breite: 1600 mm
Höhe: 1550 mm
Gewicht: 7685 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 1050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
Biegelänge: 1050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
3
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 1050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
Biegelänge: 1050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1630 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 480 kg
1
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 1270 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
Biegelänge: 1270 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2.5 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.1 kW
Länge: 1850 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 520 kg
6
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 1550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 545 kg
Biegelänge: 1550 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 545 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 2 mm
Oberwalzendurchmesser: 90 mm
Rollgeschwindigkeit: 6 m/min
Motorleistung: 1.5 kW
Länge: 2130 mm
Breite: 700 mm
Höhe: 1200 mm
Gewicht: 545 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenRundbiegemaschinen
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 130 mm
Rollgeschwindigkeit: 3 m/min
Motorleistung: 2.2 kW
Länge: 3200 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1000 mm
Gewicht: 1500 kg
Biegelänge: 2050 mm
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 130 mm
Rollgeschwindigkeit: 3 m/min
Motorleistung: 2.2 kW
Länge: 3200 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1000 mm
Gewicht: 1500 kg
Max. Biegekapazität - Baustahl: 3 mm
Oberwalzendurchmesser: 130 mm
Rollgeschwindigkeit: 3 m/min
Motorleistung: 2.2 kW
Länge: 3200 mm
Breite: 750 mm
Höhe: 1000 mm
Gewicht: 1500 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 40 to
Biegelänge: 2000 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2500 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 2100 kg
Presskraft: 40 to
Biegelänge: 2000 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2500 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 2100 kg
Biegelänge: 2000 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2500 mm
Breite: 1200 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 2100 kg
5
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 40 to
Biegelänge: 1500 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2000 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 1800 kg
Presskraft: 40 to
Biegelänge: 1500 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2000 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 1800 kg
Biegelänge: 1500 mm
Achsen: X und Y Achse
Hub: 100 mm
Einbauhöhe: 310 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Öltank: 38 l
Motor: 6 kW
Hinteranschlag: 420 mm
Matrize: 1
Geschwindigkeit: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit: 12 mm/s
Hinteranschlaggeschwindigkeit: 40 mm/s
Genauigkeit Pressbalken: 0.02 +/- mm
Genauigkeit Hinteranschlag: 0.05 +/- mm
Länge: 2000 mm
Breite: 950 mm
Höhe: 1900 mm
Gewicht: 1800 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
Biegelänge: 4050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 3600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 5250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 15000 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 11 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 12250 kg
Presskraft: 220 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 11 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 12250 kg
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 12 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 180 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 11 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1770 mm
Höhe: 2900 mm
Gewicht: 12250 kg
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 175 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X / R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 2 x 4 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1700 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 10900 kg
Presskraft: 175 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X / R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 2 x 4 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1700 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 10900 kg
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X / R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Motor: 2 x 4 kW
Länge: 4250 mm
Breite: 1700 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 10900 kg
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenBlechbearbeitungsmaschinenAbkantpressen
Presskraft: 135 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 4200 mm
Breite: 1680 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 9500 kg
Presskraft: 135 to
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 4200 mm
Breite: 1680 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 9500 kg
Biegelänge: 3050 mm
Achsen: Y1 / Y2 / X und R Achse
Hub: 265 mm
Abstand zwischen den Ständern: 2600 mm
Ausladung im Seitenständer: 410 mm
Einbauhöhe: 530 mm
Antriebskonzept: hydraulisch
Eilgang Y-Achse: 200 mm/s
Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse: 10 mm/s
Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse: 200 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse: 650 mm
Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse: 500 mm/s
Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse: 250 mm
Tischhöhe: 900 mm
Tischbreite: 104 mm
Länge: 4200 mm
Breite: 1680 mm
Höhe: 2750 mm
Gewicht: 9500 kg
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenCNC Drehmaschinen
Drehdurchmesser: 480 mm
Drehlänge: 800 mm
Steuerung: System TX8F
Drehdurchmesser über Support: 240 mm
Spindeldurchlass: 65 mm
Spannfutter-Durchmesser: 200 mm
Drehzahl: 4000 U/min
Antriebsleistung: 30 kW
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 4,3 t
Raumbedarf ca.: m
Drehdurchmesser: 480 mm
Drehlänge: 800 mm
Steuerung: System TX8F
Drehdurchmesser über Support: 240 mm
Spindeldurchlass: 65 mm
Spannfutter-Durchmesser: 200 mm
Drehzahl: 4000 U/min
Antriebsleistung: 30 kW
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 4,3 t
Raumbedarf ca.: m
Drehlänge: 800 mm
Steuerung: System TX8F
Drehdurchmesser über Support: 240 mm
Spindeldurchlass: 65 mm
Spannfutter-Durchmesser: 200 mm
Drehzahl: 4000 U/min
Antriebsleistung: 30 kW
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 4,3 t
Raumbedarf ca.: m
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileAnreissplatten
Tischlänge: 3200 mm
Tischbreite: 2000 mm
Tischhöhe: 160 mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Tischlänge: 3200 mm
Tischbreite: 2000 mm
Tischhöhe: 160 mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
Tischbreite: 2000 mm
Tischhöhe: 160 mm
Gesamtleistungsbedarf: . kW
Maschinengewicht ca.: . t
Raumbedarf ca.: . m
13
FördertechnikPumpen
Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
Ref.-Nr.: 18637
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
Hersteller: BUSCH
Baujahr: 2010
Zusatzinformationen:
Hersteller |Modell | Baujahr | Leistung | Frequenz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz |
Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz |
BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPEN
Zum Verkauf stehen insgesamt 15 Stück Busch Mink MM 1252 AV Industrie-Vakuumpumpen.
Die Pumpen wurden aus einer laufenden Produktionsanlage demontiert und befinden sich allgemein in sauberem und ordentlichem Zustand. Die hochwertigen Pumpen der Busch MINK-Serie werden insbesondere in den Bereichen Kunststoffspritzguss, zentrale Vakuumsysteme, Verpackungstechnik und Automatisierungstechnik eingesetzt.
TECHNISCHE DATEN
• Hersteller: Busch
• Modell: MINK MM 1252 AV
• Technologie: Dry Claw / Ölfreie Vakuumtechnologie
• Leistung: 250 – 300 m³/h
• Endvakuum: 100 hPa (0,1 bar)
• Frequenz: 50/60 Hz
• Baujahre: 2009 / 2010
• Herkunft: Deutschland
BESONDERE VORTEILE
• Ölfreies Arbeitssystem
• Geringe Wartungskosten
• Energieeffizienter Betrieb
• Leiser und zuverlässiger Betrieb
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Hochwertige Busch-Qualität mit weltweitem Servicenetz
EINSATZGEBIETE
• Kunststoffspritzgussmaschinen
• Zentrale Vakuumanlagen
• Verpackungsmaschinen
• Thermoformanlagen
• Automatisierungs- und Fördersysteme
• Industrielle Produktionsanlagen
12
FördertechnikPumpen
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
Ref.-Nr.: 18636
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
Hersteller: EICHHOLZ
Baujahr: 2014
Zusatzinformationen:
WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER?
Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern.
Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden.
Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten.
ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM
Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem.
Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand.
Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme.
Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet.
MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE
Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland)
Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik.
Technische Daten
• Marke: Aerzen
• Modell: GM15L
• Baujahr: 2014
• Förderleistung: 12,50 m³/min
• Motorleistung: 11 kW
• Max. Druck: 1,25 bar
• Betriebsdruck: 1,0 bar
• Gewicht: ca. 626 kg
Vorteile
• Hochwertige deutsche Technologie
• Für industriellen Dauerbetrieb geeignet
• Zuverlässig und wartungsarm
• Ideal für zentrale Vakuumsysteme
Rittal Industrie-Steuerungssystem
Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal.
Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik.
Eigenschaften
• Industrieller Schaltschrank
• Bedien- und Steuerungssystem
• Sicherheitskreise
• CE-konforme Ausführung
Omron Sicherheitssensoren
Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet.
Eigenschaften
• Industrielle Sicherheitsbarrieren
• Bedienerschutzsystem
• Überwachung des Arbeitsbereichs
• Kompatibel mit Automatisierungssystemen
DMN Westinghouse Rotary Valve System
Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert.
DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme.
Technische Daten
• Marke: DMN Westinghouse
• Modell: ALD 200-6
• Kontrollierter und staubarmer Materialtransport
• Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen
Vorteile
• Kontrollierter Materialfluss
• Zuverlässiger Dauerbetrieb
• Geeignet für zentrale Fördersysteme
10
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenDrehmaschinenDrehmaschinen
Planscheibendurchmesser: 850 mm
Umlaufdurchmesser: 1200 mm
Drehhöhe: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Werkzeugwechsler: 36 Pos.
x-Weg: 870 mm
z-Weg: 1020 mm
c-Achse: 0
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Planscheibendurchmesser: 850 mm
Umlaufdurchmesser: 1200 mm
Drehhöhe: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Werkzeugwechsler: 36 Pos.
x-Weg: 870 mm
z-Weg: 1020 mm
c-Achse: 0
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Umlaufdurchmesser: 1200 mm
Drehhöhe: 1000 mm
Steuerung: Siemens
Typ: 840 D
Werkzeugwechsler: 36 Pos.
x-Weg: 870 mm
z-Weg: 1020 mm
c-Achse: 0
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
4
Metallbearbeitungs- und WerkzeugmaschinenZubehör und ErsatzteileAufspannwinkeln
Höhe: 2800 mm
Breite: 900 mm
Tiefe: 1200 mm
Gewinde: M 24
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Höhe: 2800 mm
Breite: 900 mm
Tiefe: 1200 mm
Gewinde: M 24
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m
Breite: 900 mm
Tiefe: 1200 mm
Gewinde: M 24
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: t
Raumbedarf ca.: m




